加氢反应器卸催化剂操作.doc

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1、加氢反应器卸催化剂操作催化剂的卸出一、卸出催化剂的注意事项1、防止硫化亚铁自燃未进行器内再生的催化剂由于表面吸附及本身所有的金属硫化物，在遇到空气时，会发生氧化自燃，因此应避免催化剂接触空气。2、防止羰基镍中毒停工时应在催化剂床层降温到205℃前，分析循环氢中的CO含量，严格控制CO含量不大于10ppm。如大于10ppm，应适当提高催化剂床层温度，以使CO和氢气进行反应生成甲烷；或用氮气置换，直至CO含量低于10ppm。二、催化剂卸出前的准备工作1、催化剂床层尽量降低温度一般认为，如果催化剂需要再生，则器内温度应降至38℃以下，但会增加停工时间。以我装置

2、历史停工经验来看，催化剂床层降至60℃后再降温比较困难，具体降至多少，车间认为应与卸剂公司商讨决定。2、保持反应器内微正压通过级间冷氢线由压缩机出口给氮气，保持反应器内微正压。3、配好碱洗溶液在催化剂卸计前，将碳酸钠以除盐水为溶剂配制成1.5～5％的溶液，一般配制成3％左右的溶液，反应器顶部放一白瓷大桶，待反应器内构件拆卸出后，用喷雾器全面喷洒在内构件表面。4、准备好磨砂口玻璃瓶保护剂采一瓶样主催化剂上下床层分别按上下部各取样一瓶取样时，一式两份，车间留存一份，石科院或再生厂家拿去分析一份。三、催化剂卸剂步骤1、打开反应器顶部大法兰2、拆除入口扩散器及顶

3、部分配盘3、测量催化剂床层下沉高度4、拆除积垢篮筐5、催化剂床层撇头由于顶部保护剂不进行再生，所以顶部保护剂应撇头卸出。6、打开下部卸料口，按催化剂装填顺序卸剂。7、拆除反应器内其他内构件。8、清扫反应器的死角残留的催化剂，这部分催化剂单独存放，不进行再生。9、反应器内清洗（由卸剂公司或专业人员进行）。10、打开反应器出口盲板，将反应器内积存的碱液放干净，并用氮气将反应器内壁吹扫干净后，重新恢复盲板。自己总结的，可能不太全面，希望能为楼主提供借鉴作用。