万密闭电石炉电极壳制作工序及操作规程一.doc

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1、3万密闭电石炉电极壳制作工序及操作规程一，电极壳材质：Q235B,冷扎板，外壳板厚度：2mm,筋板厚度：3mm，小筋板厚度：3mm.二，电极壳结构及尺寸(mm)：十四块弧板，（1251x320）,十四块筋板（1249x315），小筋板十四块（417x210）组成。电机壳直径1250mm,高1250mm.三，制作：（尺寸误差不得大于1mm）1,由剪板机按尺寸裁剪弧板十四块。筋板十四块，小筋板十四块。2，大筋板在折弯机上折20mm宽的边。小筋板折20mm宽的边。3，小筋板搭接焊在大筋板上，搭接尺寸60mm.4,十四块电机壳料压制成弧型。5，由十四块弧板，十四块筋板在缝焊机上组装电极壳，用

2、点焊机固定筋板和弧板料，再由缝焊机对十四条焊缝进行焊接，然后用破坏性试验检查缝焊质量，最后打磨十四条焊缝，要求光滑平整无凹凸现象。6，在电极壳内用手工焊加固筋板和弧板，以确保缝焊质量。电极壳制作安全操作规程一，不懂设备结构及原理的人员严禁操作各种锻压设备。二，设备要有专人管理及维护保养。三，对各种锻压设备要严格按照操作规程进行操作。四，各种设备的安全装置应保持完好。五，经常检查车间内的起重设备及吊具。六，缝焊机，点焊机应经常检查电缆及连接件是否保持牢固，确保冷却水水压及流量，冬季应注意温度水压及流量以防冻坏设备。七，电极壳的焊接质量要满足加紧，导电，升降，压放密封等环节的需要。八，对

3、接后的电极壳应保持垂直，不得歪斜，焊缝必须打磨平整，光洁，强度要达到一定要求，不得有任何一点高出把持器相接触的接触表面，九，严禁设备偏心使用，严禁设备过载和过行程使用。十，设备开机后应先保持预热状态，冬季应延长预热时间，充分保证设备油品良好的流动性。十一，所用材料及半成品均应放置整齐，长期不用应做防锈处理。