密闭电石炉的电极

《密闭电石炉的电极》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、李银兰（青海盐湖海纳化工股份有限公司，青海西宁810000）要：密闭电石炉核心设备电极的重要性，生产过程中对电极的要求、对电极焙烧的要求，电极壳的加工制造，电石炉电极事故摘及处理。关键词：电极；电极焙烧；电机壳；电极事故处理1密闭电石炉对电极的要求1.1电极焙烧的弹性幅度要大，即电极消耗慢时，可以间隔4-8小时压放一次电极，电极消耗块时，可以间隔0.5小时压放一次电极，特殊情况焙烧电极时，可以采用快速压放焙烧电极，即10分钟压放一次，在如此大的弹性幅度，要保证电极焙烧完好，不至于过烧或欠烧。1.2具有更高的机械幅度：由于密闭电石炉容量一般较大

2、，电极直径相对较大，其机械力、电气负荷力及炉料坍塌的力都很大，又由于密闭炉发生电极事故较内燃式炉更难处理，故需电极要有更高的机械强度，即电极一般不会发生硬断事故。1.3装设防软化分层装置：密闭炉电极较内燃式电极直径较大，当电极糊在软化过程中容易形成软化糊的固体颗粒与粘结剂分层现象，导致电极纵向强度不一，极易发生电极软、硬断事故，故密闭电石炉电极柱上方需加装电极加热器并控制在一定温度范围。1.4电极糊的流动性要适宜：密闭炉的电极焙烧情况不易观察，一旦发生电极软断，如果电极糊流动性过大，其流动极强，造成大量电极糊在炉中高温环境下瞬间发生爆炸着火，

3、可造成大的人身伤亡事故，故密闭炉电极糊的流动性要适宜。1.5由于沥青和煤焦油的组份十分复杂，千差万别，因而现在传统的以软化点和挥发份含量来衡量密闭电极糊的焙烧性能有很大的片面性，也是不可靠的，应以实际应用来确定电极糊的性能。2密闭电石炉电极的焙烧2.1焙烧电极的热源密闭炉电极焙烧热源除电流，电极通过本身产生的电阻热外，还有电极端头电弧的传导热。因密闭炉的操作基本处于微正压且密闭，电石炉的辐射热很小，所以密闭炉电极焙烧的热源主要是电阻热和端头电弧传导热。2.2加热器及送风机密闭电石炉在设计时在电极柱上方安装有电极加热器和送风机，送风机功率一般为

4、7.5KW左右，加热器功率一般为三级共24KW，此装置主要用于防止电极软化后分层和调节电极焙烧速度的。2.2.1加热器：一般由三级加热器片组成，也有二级的，Elkem密闭炉上的加热器由12KW+6KW+6KW组成，一般情况下，第一级为常开，它与送风机联锁，送风机启动则第一级加热器就起动，第二、三级为手动开启，加热器内部由热电偶控制温度，一般讲：第一级90-100℃，第二级120-160℃，第三级为160-230℃，当温度超过规定的上限将自动断开。第二、三级加热器的使用又根据炉子情况而定，一是焙烧电极、二是天气变冷、三是特殊情况下应用。如电极焙

5、烧速度低于消耗速度时。2.2.2送风机：一般25MW密闭电石炉送风机的风机风压设计如下：2.3电极的烧结密闭电石炉的烧结过程与内燃式电石炉基本相同，无明显的界限段，但根据焙烧温度及负荷，大体分为三个阶段：即软化阶段、挥发阶段、烧结阶段。A、软化阶段：此时固体电极糊逐渐熔化，电阻增大、温度逐渐升高降低，最后电极糊全部成为熔体状态，此阶段温度由室温25℃左右升至90-200℃，大约在导电卡子上部500mm左右。B、挥发阶段：此时电极糊已充分熔化，沿着电极壳的内截面流动并填充糊块之间的孔隙，同时随温度的升高，电阻不断降低，沥青分解并排出挥发物，最后

6、显半焦化状态，在此阶段温度由90-200℃升至650-700℃，位置大约在导电卡子中心的上半部。C、烧结阶段：此时还有少量的挥发物排出，由半焦化到全焦化，温度不断增加，电阻逐渐降低，基本上完成烧结过程，位置大约在导电卡子下部。温度由650-700℃升到800-1000℃。2.4电极烧结过程中其挥发物、比电阻、机械强度随温度变化情况2.4.1挥发物：电极糊的挥发物主要从两个地方排出来，电极烧结中随着粘结剂的热分解，挥发物的排除，体积收缩，电极与电极筒之间便产生缝隙，挥发物从缝隙排出，温度比较低的成份从电极筒上口排出。2.4.2电极糊的比电阻。电

7、极糊在低温时，电阻很高，随焙烧温度的升高而降低，大部分电流通过已烧结好的电极输入炉内，如果电流通过烧结不好的电极时，便有可能烧穿电极壳而导致漏糊事故或电极软断事故。2.4.3电极糊的强度。电极在焙烧过程中，强度逐渐增加到800℃以上时，强度已达到极限值，证明此电极已为成熟的电极。2.5影响电极烧结速度的因素有电极下放长度和间隔时间；冷却电量的大小（即风门的开度）和送风时间的长短；加热器的运行档位；焙烧新电极时的负荷上升速度；炉内料面电极温度的高低变化；电极位置的变化。密闭电石炉电极糊的主要技术指标密闭炉电极糊主要有三种：一种是满足符合国标GB

8、10130-88标准的THD-1、THD-2，其主要技术指标为：另一种是满足符合冶金行业YB/T5215-1996标准的M-1、M-2，其主要技术指标为：风门开到2