品质管控措施.doc

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1、广州市芯科电子科技有限公司文件编号CT-QM-002品质管控措施版本/修改号A/0页次8OF81.目的：为了提高产品质量，规范公司品质管理政策,不断提升质量管理体系的有效性;同时也为了提高员工的工作责任心,增强员工的品质意识,提高员工的工作能力和素质，从而改进与提高公司绩效水平，特制定本管控措施。2.适用范围：产品生产、检验中的一切活动和过程皆属之。3.职责诠释：IQC：对所有原材料依标准进料检验，并填写检验报告。IPQC：对生产线产品质量进行巡检，并协助完成生产首件制作,测试及建立报告FQC：负责

2、各工序产品的外观检验与功能检测。OQC：所有产品出货前依标准进行检验，并填写出货报告。QC组长：协调和安排各拉线FQC的日常工作按排，并统计各拉线单批次不良及建立报告。4.管控办法：4.1提高最终检验员的执行力和检验有效性：4.1.1.车间现有功能检测与外观检验人员纳入品质部管理及调配，即：FQC检验员；4.1.2.设置FQC检验员专有PASS印章，印章内容包含：（PASSED标识、拉线区分码、生产日期、检验员代码），明确检验员、生产拉线、生产日期的可追溯性；修订记录：日期/版本REV赵奕2011年

3、11月3日第一次修改：///第二次修改：///第三次修改：///第四次修改：///制定/日期审核/日期核准/日期广州市芯科电子科技有限公司文件编号CT-QM-002品质管控措施版本/修改号A/0页次8OF84.1.3.制定FQC检验员单批次工序日不良区分目标值，即：单工序批次日不良区分有效率≥97%；4.1.4.制定FQC检验员单批次工序日不良区分有效率奖惩条例，即：单批次工序日不良区分有效率≤97%时，对该工序FQC检验员处以军训一次的警告处罚；连续三个批次日不良区分目标值未达标者，将给予罚款20

4、元军训两次之处罚。4.2.加快制程不良的改善速度：4.2.1.设立QC组长，负责协调和安排各拉线FQC的日常工作按排；并结合检验记录表统计各拉线单批次生产的不良率，完成（工序检验记录表）中不良率及不良项目的区分记录。4.2.2.QC组长以小时为单位及时核算各工序每小时生产不良率及主要不良因素，并即时通告至各拉线进行改善；4.2.3.针对生产人为问题连续三小时以上单工序生产不良率≥5%的拉线，以（工序检验记录表）中每小时不良数据为依据，由QC组长负责统计上报，对相关拉线负责人给予军训处分一次。4.3.

5、提高工序生产责任心和追溯性：4.3.1.设置（工序检验记录表），表格中明确产品订单号、生产日期，生产拉组，工序名称等；4.3.2.在各拉线、工序物料上线生产前由各拉长负责填写（工序检验记录表）中的产品订单号、生产日期，生产拉组，工序名称等；4.3.3.单一工序各项检验合格后由负责本工序检验的FQC检验员在工序名称栏加盖PASS印章后，方可流入下工序生产；下工序在生产前必须根据（工序检验记录表）确认上工序是否加盖PASS印章，若未加盖PASS印章将不予接收生产。4.3.4.各拉线、工序必须及时修补不良

6、品，对修补完善的不良品必须重新送交FQC外观检验及功能检验合格后，方可流入下工序。广州市芯科电子科技有限公司文件编号CT-QM-002品质管控措施版本/修改号A/0页次8OF84.4.制定工序生产检验奖惩条理：4.4.1.单批次工序以日为单位，因生产人为问题所导致的外观不良率≥5%，特性功能不良率≥2%的拉线处以30元罚款、拉长军训一次的处罚；4.4.2.单批次工序日不良区分有效率≤97%时，对该工序FQC检验员处以军训一次的警告处罚；连续三个批次日不良区分目标值未达标者，将给予罚款20元军训两次之

7、处罚。5.流程示意图：不良品FQC检验后焊A拉退回送检拉线返工入库合格不合格OQC检验良品良品不良品FQC检验后焊B拉良品插件拉外检不良品广州市芯科电子科技有限公司文件编号CT-QM-002品质管控措施版本/修改号A/0页次8OF86.奖惩条例：部门工序/人员项目目标值(可接受限值)惩处措施品质部IQC来料漏检0次/月（不良率＞10%）漏检1次/月，罚款10元，军训一次；2次/月，罚款20元，军训二次；依次类推。≤1次/月（5%＜不良率≤10%）漏检2次/月，军训一次；3次/月，罚款10元，军训二次

8、；依次类推。≤2次/月（3%＜不良率≤5%）漏检3次/月，军训一次；4次/月，罚款10元，军训二次；依次类推。错检0次/月（整批来错料未发现）错检1次/月，罚款20元，军训一次；2次/月，罚款40元，军训二次；依次类推。FQC外观检验单批次工序日不良区分有效率≥97%单批次工序日不良区分有效率＜97%,军训一次；连续三个工作日不良区分目标值未达标者，将给予罚款20元军训两次之处罚。功能检验单工序日不良区分有效率单批次工序日广州市芯科电子科技有限公司文件编号CT-QM-