品质管控计划报告

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1、品质管控计划报告品质管控计划报告品质部2011年02月24日ZSD昆山市中塑达电子有限公司目录:新项目导入的品质管控计划3>・:来料的品质管控计划.:组装课的品质管控计划.:品质部人力规划.:出货品质的管控计划.:品质管控计划推行时程:品质部2011年COSTDOWNPLAN.:总结.:品管部远景与目标.ZSD-,新产品导入的品质管控计划新项目在试产前由相关品质人员介入并跟进试产效果，试产流程如下:试产会议召开由工程主导试产工厂出具试产报告召开试产会议对相关不良进行分析及检讨商讨试产结果NG召开量产会议0K宣导对产品的品质注意事项及相关标准工厂加工组装OQC

2、验货成品出货二,来料的品质管控计划1.建立来料检验部门，制定来料检验收标准，专人负责来料异常处理及跟进,详见附档.2.制定相关的检验流程及异常处理流程，详见附档.3.供应商管理主要包括：供应商调查、供应商开发、供应商评估、供应商辅导。列入《合格供应商名册》的供应商，不定期对供应商进行辅导和审查。4.每月对供应商的交期、交量、品质、售后服务等项目进行统计，并制成图表.5.每个季度或半年进行综合考核评分一次，按评分等级分成优秀、良好、一般较差几个等级.6.每年至少一次对供应商例行品质绩效评估及稽核•淘汰不合格的供应商7.根据物料分类制定合格供应商名册>&g

3、t;・二制成品质管控计划一.每月对各课及各组进行审核，主要包括三个方而:生产能力，品质管控能力，现场所管理•相关检测设备.二.各生产段在生产吋，出现重大品质问题或严重客诉吋，品质问题是由生产部门导致而成，必要时对生产部门进行检讨和整改•直到问题改善为止.三.由相关QC,IPQC及OQC对产品品质进行管控.四.由品质负责人不定期对生产部门进行辅导和审查。五•每天1PQC对前天的验货品质状况发给相关的品质负责人・IPQC骑货情况直接反应公司品质的一方面.TPQC和OQC不定期对产线相关工序进行检查.六•品管课必须每周提供IPQC的验货报表及来料检验报表，并对相关

4、的品质问题作出相应的改善报告.品质部人力规划ZSD品质主管1QC（来料检验）负责人IPQC（制成检验）负责人QC（品质控制）负责人OQC（出货检验）负责人出货晶质管控计划一:根据生产指令单和BOM,核对以下方面的内容：a:出货成品是否与生产指令单及BOM上的要求一致.b:外箱标示是否符合G,产品的出货要求.C:按照生产指令单及成品检验标准对成品进行检验.二:检验成品必须填写<<成品出货检验报告表>>三:物料检验完后，需贴上合格检验标示单.四:OQC出货验货，同时对于客户抽检到的不良要做一个统计•并对相关的不良反馈给IPQC,要求提供相

5、关的改善报告及预防措施•详见附档五：参照OQC检验流程作业•详见附档.ZSD品质管控计划推行时程ZSD4月1日3月19~3月31制成品质管控计划3月19~3月31来料品质管控计划3月19〜3月31品质部人力规划3月19〜3月31新项目导入的品质管控计划正式执行期试行整改期备注负责人实施阶段计划项目2011年CostDownPlanCostDownPlan降低损耗率目前各加段的报废率品管没有进行统计，只是统计了来料不良率，暂时还无法监控物料的损耗率品质部会在3刀份进行各组装厂的损耗率监控和统计,每周进行汇总并开会讨论，来达到降低报废率的目的降低不良率目前品质部

6、没有定期召开品质会议，只是召开相关公司例会,后续由组装厂对生产车间的不良率进行数据收集和汇总，每周召开内部品质会议并检讨，来达到降低不良率的目的ZSD总结一个好的方案或计划只有彻底执行才是真正的好方案或好计划，如果不能执行、实施，那么它只是一些文字而己，毫无意义！目前公司从总经理到各级主管都认为要严格管控产品品质和供应商来料的品质，有公司的支持，有各级主管的配合，我们现在天时、地利、人和都具备,如果这样还不能做好的话,那么以后将会更难！借着这个契机，从品质部先做起，有总经理的支持和各位主管的配合,我们希望同时也坚信科讯通的品质一定会做好!成本一定会降低！效率

7、一定会上升，品质也会一天比一天好！ZSD品管部远景与目标ZSDTHINKYOUTHEENDThankyouZSD