3万发电站锅炉脱盐水站操作规程

《3万发电站锅炉脱盐水站操作规程》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在应用文档-天天文库。

1、常熟龙腾特钢煤气发电锅炉补给水处理系统过滤器及混床操作规程宜兴市绿宝给排水工程有限公司日期：二○一四年三月目录一、制水工艺流程：……………………………………………………1二、系统控制方式：…………………………………….……….………1三、现场手动操作程序………………………….……………………….23.1正常运行操作程序…………………………………………………23.2过滤器反洗、正洗操作程序………………………………………23.3阀门操作程序………………………………………………43.4现场操作注意事项……………………………………………56脱盐水站操作规程一、制水工艺流程：→

2、反洗水箱↓反洗水泵↓工业水→双层滤料过滤器→活性碳过滤器→反渗透系统→除二氧化碳器→中间水箱→中间水泵→混合离子交换器→除盐水箱→除盐水泵→用水点2.再生系统a）阳树脂的再生废水站↑废水中和泵↑废液排中和池↑阳床(混床阳树脂)↑酸罐来酸—→阳床酸计量箱—→喷射器←—再生泵←—除盐水箱b）阴树脂的再生废水站↑废水中和泵↑废液排中和池↑阴床(混床阴树脂)↑碱罐来碱—→阴床碱计量箱—→喷射器←—再生泵←—除盐水箱二、系统控制方式：整套系统的操作方式为现场操作现场手动操作：检测各阀门、水泵是否正常，电源气源是否正常,压缩空气气源压力大于0.3Mpa。三、现场手动操作程序63.

3、1过滤器反洗、正洗操作程序当过滤器滤层水头损失比清洁水滤料层增加0.05Ma左右时（进水压力大于出水压力0.05Ma，也可采用时间控制）即停止运行开始反洗。反冲洗过程：（1）打开反洗排水阀、排气阀、正洗排水阀，将过滤器内的水放置滤层上缘，关闭正洗排水阀。（2）在原水箱的液位处于高液位状态时，打开反洗进水阀（控制阀门的开启度流量不宜过大），启动反洗水泵，再缓慢打开进气阀，（注意压缩空气的气压小于0.15MPa）,使滤层膨胀10-15%(控制不能有跑滤料的现象)，气水反洗2-3分钟后，关闭进压缩空气阀（根据工业水的进水情况，如浊度不大反洗时可不用压缩空气搅拌），持续用水反

4、洗至出水清澈为止，关闭反洗水泵、反洗进水阀和反洗排水阀,反洗结束后必须再进行正洗即打开正洗排水阀、上部进水阀，流量和运行流量相同，清洗至排出水清澈透明，关闭上部进水阀、正洗排水阀，打开排气阀反洗结束待用。(活性碳过滤器的反洗时同时打开下进碱阀、碱计量箱出碱阀碱喷射器压力进水阀、再生水泵。)3.2混床的再生操作程序当阴床出水电导率大于0.3us/cm，混合离子交换器树脂需进行再行，再生步骤如下：（1）进碱：打开混床进碱阀，碱喷射器压力进水阀，混床下排阀，启动再生泵再打开碱喷射器进碱阀约10分钟，再关闭混床下排阀，喷射器进碱阀，停止再生泵，关闭喷射器压力水阀，让碱液在混床

5、内停留1－2小时，使阳树脂彻底失效。（2）大反洗大反洗目的是使阴阳树脂层分层。首先放水，即打开混床中排阀，然后打开反洗排水阀，将交换器内的水放至上视镜中部，然后并闭中排阀，准备大反洗。在前级一台过滤器、反渗透处于工作状态下，缓漫打开大反洗进水阀（控制流量不可超过6m3/h），使树脂层膨胀，然后调节大反洗的进水阀，使树脂层处于沸腾状态约十分钟左右，关闭过滤器、阳床及阴床6的运行阀门（如系统不需要制水需同时停止中间水泵及生水泵），使过滤器、阳床、阴床处于停机状态下，等待十分钟左右，待树脂自然下沉后通过下视镜孔观察阴阳树脂是否分层。如阴阳树脂层界面不明显则需重复前一道工序，

6、再重新分层。（3）排积水打开中排阀，排除树脂层上的积水至中视镜孔中部为止后关闭中间排水阀。（4）再生（阴阳树脂同步进碱进酸）打开混床进碱阀及进酸阀、阴、阳再生压力进水阀，混床中排阀，启动再生泵，（注意调节流量，控制进酸碱流速分别为4－5左右m/h，即流量分别为3.5m3/h），再打开阴、阳喷射器再生吸酸、碱阀（浓度调至3-4%，流量为0.5m3/h，），酸再生液由交换器底部进入，碱再生液由交换器中上部进入，进酸、碱时间约为30－60分钟左右,进酸、碱完后关闭阴、阳再生吸酸、碱阀进行置换。（5）置换置换流量酸、碱喷射器出水分别为3.5m3/h左右，置换时间约为30－60

7、分钟,关闭再生泵，阴、阳酸、碱喷射器再生压力水阀、混床进酸、碱阀。（6）大正洗打开正洗排水阀，上部进水阀，关闭中排阀，开始正洗，正洗时间10-15分钟（根据进水流量决定）。待出水PH值接近中性或弱酸性时，关闭前级系统阀门及混床上部进水阀和正洗排水阀，打开排气。（7）混脂混脂前先行排积水，打开上部排水阀，顶部排气阀，打开中排阀，排除树脂层上的积水至中视镜孔中部为止后关闭中间排水阀。使压缩空气贮气罐中气压保持0.4MPa.缓慢打开混床压缩空气进气阀至树脂处于沸腾状态维持3-5分钟。再关闭压缩空气进气阀。静止后通过下部视镜孔观察树脂是否处于充分混合状态。如