SPC统计制程管理办法.pdf

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1、精品文档*********修订履历*********NO修订编号及文件名称版次变更内容发行日期修定人修订日期1新版文件制定A/0新版制定2012-4-2823456789101112131415审核栏批准审核拟制龙先林1欢迎下载。精品文档1.目的：运用SPC对制程能力进行判定,以确保产品品质.满足客户的要求.2.范围：本公司制程管制适用之（针对客户要求）3.定义：3.1SPC:StatisticProcessControl统计制程管制3.2CPK:制程能力指标3.3CP:制程能力稳定指数3.4Ca:制程准确度,衡量制程平均偏离规格中心值的程度.4.权责：4.1品管部:负责数据统计及分析.

2、4.2工程部/制造部:协助品管部进行分析,对策.5.作业内容5.1:平均值与全距管制图(X-R管制图).5.1.1每日从同一生产线同机台按巡检频率取样本数量5pcs,检验员对5pcs样品进行量测,并将量测数据记录于<>数据测定值内,生成一组测定值.5.1.2以同种方法记录一个批次物料的生产数据测定值,分别将组数据记录于<>数据测定值内.5.1.3计算每一组之平均与全距.5.1.4绘点于平均值与全距管制图上,描点与绘线连接各点,迅速扫描计算与所绘各点是否正确.5.1.5计算全距平均值(R管制图)与制程平均值(X管制图),再计算管制界线,将各管制界限与点描绘於

3、管制图中.5.1.6管制图分析5.1.3.1连续7点於平均值之上或下,如下图.管制上限(UCL).....中心線(CL)管制下限(LCL)或管制上限(UCL)中心線(CL).......管制下限(LCL)5.1.3.2连续7点渐增或渐减,如下图..........管制上限(UCL).....中心線(CL).管制下限(LCL)或管制上限(UCL)......中心線(CL).管制下限(LCL)2欢迎下载。精品文档5.1.3.390%以上的点落在A区.如下图管制上限(UCL)中心線(CL)A區管制下限(LCL)5.1.3.4落在A区的点<40%.如下图.......管制上限（UCL）C區B區中

4、心線(CL)A區B區.......C區管制下限(LCL)5.1.7发生5.1.3条管制图分析状况,将异常状况知会品保工程师,并会同生产部、工程部相关人员检讨,并提出相应之原因分析及改善措施.并记录于管制图内.5.1.8当产品的管制项目出现非管制状态时，品质工程师应立即对产品进行分析，并在1小时内提出原因分析及改善对策；如果1小时内提不出原因，应立即向部门主管匯报，并向制造、工程请求协助；如果1个工作日内无法找到原因，并且提不出暂时改善对策时，应该向工厂最高主管匯报，并请求最高主管裁决是否停线及停止出货。5.2CPK制程能力指数..5.2.1CPK值分析.*A+级:CPK≥1.66,產品变

5、异性大一点无妨,考虑管理简单化或降低成本方法.*A级:1.33≦CPK<1.66,理想状态,故维持现状.*B级:1.00≦CPK<1.33,尽可能调整,改进為A级.*C级:0.83≦CPK<1.00,应立即检讨并加以改进.*D级:CPK<0.83采取紧急措施,全面检讨制程,必要时停止生產.5.2.2CPK处于C级与D级时,品管立即发出<<矫正与预防措施报告>>,工程部/制造部协助分析及改善.6.作业流程：3欢迎下载。精品文档流程权责使用表单决定管制项目品管，工程，制程工程师，品检员，作业员实施标准化量测数据品检员品检员登录OK品质工程师，品检员X-R管制图/矫正与预防措SPC分析施报告归

6、档品质工程师，品检员管制图的应用问题分析与解决品质，制程，工程部制程之持续管制品质，制程，工程部7.CPK的期望值为1.33~1.67,如果CPK结果未达到期望值，则以以下流程处理；4欢迎下载。精品文档流程权责使用表单管制项目品管，工程，制程工程师，品检员，作业员CPK测试OK品检员CPK结果判定归档NG原因分析品质，制程，工程部X-R管制图/矫正与预防措施报告提出改善对策品质，制程，工程部改善报告品质NG验证结果品质OK结案8.相关表单：8.1.X-R管制图8.2.矫正与预防措施单9.参考文件：9.1.《矫正与预防措施控制程序》5欢迎下载。