统计制程管制(spc)95569

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1、统计制程管制（spc)内容大纲统计制程管制概念管制图的建立管制图的判读与异常处理制程能力分析统计制成管制的概念1.Spc的定义spc(statisticalprocesscontrol)译为统计制成管制，是指“在制程中去收集数据，并将所收集的数据加以统计分析，从分析中发现制程异常，再通过问题的分析来挖掘异常的原因，并针对该原因采取适当有效的对策，使制程恢复正常状态，再透过制程能力的调查分析与标准化，不断提升制程能力的一种维护和改善的手法”。统计制成管制的概念2.制程管制之责任划分统计制成管制的概念3.异常处理之流程管制图为一种特殊的趋势图，它可以表现出产品特性的变化情形管制图由

2、三部份组成---管制界限(controllimit)、中心线(centerline)与样本点分为计数值管制图与计量值管制图两种类型。管制图1.计数值管制图优点：计算简单能夠同时对不同的品质特性做整体性的控制2.種類p管制图np管制图c管制图u管制图管制图p管制图管制图np管制图管制图c管制图管制图u管制图管制图计量量值管制图1.特性可以获得较多的制程咨讯两两一组使用---同时作平均值的控制与变异的控制2.種類管制图管制图管制图管制图管制图管制图管制图管制图管制图管制图管制图的选择決定资料形态样本数是否大于10？资料为计算点数或测量值样本数是否为1？样本大小是否固定？样本大小是否

3、固定？使用管制图使用管制图計算不良数或缺点数？使用管制图使用u管制图使用p管制图使用c管制图使用np管制图是否否否计数值资料是是否计量值资料计算不良数（二项资料）计算缺点数是管制图管制图的原理利用品质特性的发生几率来判断是否有异常的状况发生管制上下限与中心线1.管制上下限为平均数上下3個标准差范围内几乎会涵盖所有可能发生的状况超出管制界限范围之外的状况被视为异常2.中心线---制程的平均品质水准。管制图管制图的计算管制图的实例Accton终测制程，收集到10组样本，每组100个，各组样本不良个数如下，请绘制不良数管制图管制图的实例管制图的实例建立管制图的步骤步骤一：选择品质特性

4、步骤二：选取合理样本步骤三：收集数据步骤四：决定试用管制界限步骤五：建立修正后的管制界限步骤六：管制图延续使用管制界限的決定是以试用管制界限与试用中心线绘制管制图重新決定管制界限与中心线剔除由可归属原因所造成的样本点利用管制界限对制程进行管制是否有样本点落在管制界限之外或是呈系统状的排列？否管制图的判读(1)判断失控的规则样本点落在管制界限之外连续9点在同侧的C区或C区之外ABCCBAUCLLCLCL管制图的判读(2)连续6点持续地上升或下降连续11点交互一升一降ABCCBAUCLLCLCLABCCBAUCLLCLCL管制图的判读(3)相连3点中有2点在同侧的A区或A区之外相连

5、5点中有4点在同侧的B区或B区之外ABCCBAUCLLCLCLABCCBAUCLLCLCL管制图的判读(4)连续15点在中心线上下两侧的C区有8点在中心线之两侧，但C区并无点ABCCBAUCLLCLCLABCCBAUCLLCLCL变异的来源机遇原因来自于潜在的自然变异消除它们的成本很昂贵可归属原因反应制程的不稳定统计制程管制最主要的目的就是要快速的侦测出制程中的可归属原因或是偏移的发生异常处理模式(1)异常处理模式(2)异常处理模式(3)制程能力分析何谓制程能力？制造程序潜在精度的测定，以衡量加工的一致性制程加工品质在一定因素与正常管制状态下满足技术标准的程度基本精神将制程能力

6、计量化将测得的知成能力与品质要求作比较制程能力分析之用途设计部门可参考目前之制程能力，以设计出可制造的产品评估人员、设备、材料与工作方法的适当性根据规格公差设定设备的管制界限决定最经济的工作方式制程能力指标的计算制程能力的评估Spc中的问题实施SPC过程中应注意的几个问题.htm实施SPC的两个阶段.htmspc控制图要控制什么？.htm资料数据采集的技巧.htm资料SPC控制图以及过程能力分析的注意点.htm资料SPC与MINITAB软件.htm