承台大体积混凝土施工方案.docx

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1、承台大体积混凝土施工方案1、工程概况陈家店大桥中心里程为DIK51+234.59m，孔跨样式为2-24m+11-32m梁m，桥全长420.12m，下部结构采用圆端形实体桥墩（12个墩，最高墩8米），T形桥台，基础采用钻孔桩基础（112根共计1314.1米）。桥址范围内沟渠分布，地表水较发育，水深一般为0.4～0.5m。沿线地下水主要为基岩裂隙水，地下水埋深0.3～5.6m（高程73.41～84.31m），水位季节变化幅度2～3m，主要靠大气降水及渠水补给。地下水化学侵蚀环境对混凝土结构具有酸性侵蚀，环境作用等级为H1；氯盐腐蚀，环境

2、作用等级为L1，地表水对混凝土结构具有硫酸盐侵蚀性，环境作用等级为H1。承台高2.0m,砼设计强度等级C40钢筋砼。环境作用等级L1/D2。2、承台施工（1）基坑开挖基坑开挖前，准确测量出基坑横、纵中心线及地面标高，核对地质资料，确定开挖坡度和支护方案，定出开挖范围。根据基坑四周地形，做好地面防水、排水工作，准备好基坑防雨棚。承台土方开挖尽量采用人工配合挖掘机进行，按承台的轴线位置、设计尺寸加周边预留0.5m宽的工作位置进行开挖。基坑开挖时备足抽水设备，以排除遇到的地下水。挖掘机挖至距设计标高30cm时，人工清理修整到设计标高，基坑

3、设置汇水沟和汇水井。施工前，基坑顶部四周需设截排水设施，防止地表水流入基坑。弃土及时外运。灌注桩应凿去桩顶浮浆或松散破损部分，并露出坚硬的混凝土表面；桩顶表面应平整干净且无积水；在实心桩的中心位置打磨出直径约10cm的平面，在距桩中心2/3半径处，对称布置打磨3处，直径约为6cm的平面，打磨面应平顺光洁密实。检测桩身时，桩身混凝土强度应达到设计强度的75%，或在龄期14天以上。（2）验桩已完成的桩基在凿除桩头后，按要求的方法逐桩进行无损检测。采用低应变法检测，对质量有疑问的桩，采用混凝土钻取芯样检验。（3）基底检查承台施工前，检查基

4、底平面位置、尺寸及高程、地质及承载力、排水状况和有关试验资料。对承台位置进行量测，承台前后、左右距设计中线偏差±50mm，顶面高程允许偏差±30mm。（4）钢筋人工清理基底，绑扎承台钢筋和墩（台）身连接钢筋。钢筋在使用前，必须先进行除锈、除油处理，承台钢筋在钢筋加工场集中加工，运至工地现场后人工绑扎、焊接。（5）模板承台模板采用普通建筑组合钢模板，模板要有足够的强度、刚度、稳定性和正确的几何尺寸，安装方便，接缝严密，不漏浆。模板施工完毕后，平面位置、标高经检查合格后报监理工程师，监理工程师检验合格后方可进行砼浇筑。（6）砼浇筑及养护

5、砼在拌合站集中拌合，采用输送泵入模。采用一次浇筑成型，中间如有间隔，间隔时间不得超过规范要求。浇筑砼厚度不得超过20cm，并分层振捣密实。振捣时不得碰撞模板、钢筋和预埋部件。承台拆模后，立即用毛毡和彩条布对承台进行防冻、养护养生，养护时间不得小于14天，每天洒水次数视环境湿度与温度控制，保证混凝土表面经常处于湿润状态。（7）基坑回填承台模板拆除检查合格后及时回填。回填采用人工配合蛙式打夯机水平分层对称夯实，保证填土压实度符合设计及规范要求。承台施工工艺框图施工准备承台开挖、凿除桩头不合格桩基检测桩基处理合格承台基底处理涂刷脱模剂钢

6、筋绑扎模板安装钢筋制作模板准备模板尺寸、高程检查搭设灌筑平台砼拌制运输灌注混凝土制做试件预埋连接筋或护面筋覆盖养生3、承台大体积混凝土施工措施对大体积混凝土由于水化热作用，混凝土浇筑后将经历升温期、降温期和稳定期三个阶段，在这个阶段中混凝土的体积亦随之伸缩，若各块混凝土体积变化受到约束就会产生温度应力，如果该应力超过混凝土的抗裂能力，混凝土就会开裂。为防止大体积混凝土温度裂缝的产生，应主要从两方面着手：一是提高混凝土材料本身的抗裂特性；二是减小外力、温度、约束等作用在结构内部产生的效应。大体积混凝土施工主要难度在于如何控制水化热，

7、避免混凝土开裂或造成过大的温度应力。目前采用的通用办法就是优化配合比，调节混凝土材料的入模温度，混凝土内部进行温度调节，合理划分浇筑高度及浇筑顺序，加强混凝土的养护等措施。施工时温度裂缝的控制是保证承台施工质量的关键。1.混凝土配合比设计由于承台承重较大，决不允许出现有害裂纹，为满足《质量检验评定标准》要求，试配强度按照规范规定，保证具有95％的保证率，并经过多次试配确定。塌落度需要满足罐车施工要求，并保证在一小时之内无明显损失。结合本地区水泥供应实际情况，选用425＃普通硅酸盐水泥，该水泥属中水化热品种的水泥，为有效地降低混凝土内

8、绝热温升，达到低水化热品种的水泥效果，掺加适量的Ⅰ级粉煤灰和复合型高效外加剂，以改变混凝土流变特性及降低水泥水化热。控制混凝土的粗骨料采用5~31.5mm连续级配的碎石，针片状颗粒含量不应大于10％，泥土粉尘含量不大于1％，细骨料采用