悬浇连续梁后张法预应力施工控制技术-中铁十六局集团贵广铁路胡晓军.docx

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1、悬浇连续梁后张法预应力施工控制技术吕伏河,胡晓军(中铁十六局贵广铁路第一项目部,广东肇庆526300)摘要:混凝上预应力后张法施工是日前许多桥梁工程中通常使用的施工方法。在悬浇连续梁后张法施工中,后张法预应力施工直接影响到连续梁结构抗拉强度和抗裂缝变形能力,甚至影响到使用安全。文章结合武广客运专线王灌冲大桥的现场施工实践经验,就后张法施工纵、竖向预应力中的纵向预应力施工技术进行了总结,对钢绞线、波纹管原材控制、预应力筋管道的施工定位、当钢绞线与竖向预应力筋和普通钢筋发生冲突时允许进行局部调整的原则、锚垫板安装、金属波纹管接头管的处理

2、等每道工序进行了阐述,对施工中常遇到的问题做了理论分析,并提出了相应的预防补救措施,为以后的预应力施工提供借鉴。关键词:后张法;波纹管;钢绞线;1.工程概述武广客运专线王灌冲大桥是目前世界上最大跨径的高速铁路连续梁桥,主跨采用70+125+70m双线预应力混凝土连续梁。该桥中心里程DK1628+395.58,跨京珠高速公路,其交叉角度为34°。王灌冲大桥立面布置图如图1所示。图1王灌冲大桥主桥布置图(单位:m)连续箱梁位于直线上,单箱单室变截面、变高度,梁高5.2m~9.2m,顶板宽13.4m,底板宽7.7m,梁底线为抛物线型,箱梁

3、采用纵、竖向双向预应力体系。本文以主桥纵向预应力张拉施工为例浅谈后张法预应力施工控制。2.原材控制及张拉设备校正纵向预应力钢绞线采用1×7-15.2-1860-GB/T5224-2003,抗拉强度标准值σpk为1860MPa的高强低松弛钢绞线,每束由7根φ5mm钢绞线组成,公称直径(外接圆直径)15.2mm,公称面积(受力面积)139mm2,理论重量1.101kg/m,其技术条件符合GB/T5224-2003标准。竖向采用φ25mm精扎螺纹钢,型号J785,极限强度fpk=980MPa,屈服强度σ0.2=785MPa,伸长率σs≥7

4、%,10h松弛率<1.5%。竖向锚固采用JLM型锚具,每次张拉一根,下端固定在梁内,管道形成采用内径φ35mm原材进场后需采取支垫及覆盖等措施避免锚具、预应力筋受雨水、养护用水浇淋,防止出现锈蚀。进场后存放于干燥处,并高出地面20cm,上面及时盖好。特别是波纹管壁厚仅0.3mm所有材料进场时必须由供货商提供该批材料的质量合格证明书。根据客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件规定,钢绞线每批不大于30t,同厂家同品种同规格同批号为一个检验批,选择厂家时需对破断负荷、屈服负荷、弹性模量、极限伸长率、松弛率进行全面检验;日常检验时需对破断

5、负荷、屈服负荷、弹性模量、极限伸长率进行检验。精扎螺纹钢每30t为一批,每批取2根80cm进行拉伸试验;竖向锚具为1000套取6套(3组),不足1000套时取6套,并配3根130cm精扎螺纹钢进行静载试验。波纹管每批不大于50000m的同厂家、同品种、同规格、同批号金属波纹管为一个批次。选择生产厂家时需对外观、尺寸、径千斤顶额定张拉吨位宜为张拉力的1.5倍,且不得小于1.2倍,本工程纵向采用柳州欧维姆公司生产的YCW400型,最大张拉力400t;竖向张拉采用YC60A(YCW60B)千斤顶,最大张拉力60t。工程使用千斤顶及油压表送

6、往技术监督站进行校验,测出力与油表方程式及对应曲线。预应力筋张拉过程中遇有下列情况之一时,需要重新校验:千斤顶油封损坏,漏油严重;油压表指针不能返回零点;千斤顶调换新油压表。校正有效期为一个月且不超过2003.施工过程控制3.1预应力筋管道当钢绞线、竖向预应力筋、普通钢筋发生冲突时,允许进行局部调整,调整原则是先普通钢筋,后精轧螺纹钢筋,保持纵向预应力筋位置不动。纵向预应力管道采用波纹管。波纹管要求表面光洁无污物、无孔洞。安装前必须按设计图纸上的坐标定位,安装波纹管时用铁丝将管体与井字形定位钢筋捆绑在一起,并将定位钢筋与主筋点焊连接

7、,每60cm设一道定位钢筋,曲线地段弯起点及前后30cm设一道定位钢筋。管道轴线应与垫板垂直,确保管道在浇筑混凝土时不上浮、不变位。纵向波纹管中要穿有内径略小的塑料管,以保证波纹管成孔质量。纵向预应力筋孔道距跨中4m范围不大于4mm,其余部位不大于6mm。每一节段波纹管外露长度不小于40cm以利用下一节段接长。金属波纹管接长采用大一号同型波纹管作为接头管,接头长度不少于30cm,接头装弯曲处,管两端用密封胶带封裹。施工中避免反复弯曲,防止管壁开裂,波纹管接头处内套管要旋紧,并用二层胶布将接口处缠5cm宽,管道之间的连接以及管道与喇叭

8、管的连接应确保其密封性。所有波纹管切开后,均要用锉刀锉平卷起的部分以防穿入钢绞线时挂住钢绞线。钢筋焊接时,焊火花不得碰到波纹管,如有烧伤,需用胶带将波纹管漏处缠好防止漏浆。所有中间高两端低的波纹管以及长束波纹管,管道中间安装出浆孔并接

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