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1、注塑模具设计徐昌煜CharlesHsu先进成型技术学会创会理事模具设计的流程分型面设计(PartingPlaneDesign)侧向分模与抽芯机构设计浇注系统设计(FillingSystemDesign)排气系统设计(VentingSystemDesign)冷却系统设计(CoolingSystemDesign)脱模系统设计(EjectingSystemDesign)导向装置设计(GuidingSystemDesign)模架的确定和标准件的选用浇注系统设计FillingSystemDesign徐昌煜CharlesHsu浇注系统设计的优先顺序PrioritiesofFillingSystemD
2、esign产品设计(PartDesign)型腔设计(CavityDesign)浇口设计(GateDesign)流道设计(RunnerDesign)喷嘴设计(NozzleDesign)主流道Sprue分流道MainRunner产品Part浇口Gate冷料井ColdSlugWell次分流道BranchRunner典型的浇注系统TypicalFillingSystem浇口设计GateDesign徐昌煜CharlesHsu每增加一个浇口，至少要增加一条熔接痕，同时还要增加一个浇口痕迹、较多的困气以及流道的体积。Onceagateisadded,oneweldline,atleast,onegat
3、emark,moreairtrapsandmorerunnervolumewillbeadded.在型腔能够如期充填的前提下，浇口的数目是愈少愈好。Aslongasthecavityisabletobefilled,asexpected,gatesarethelessthebetter.为了减少浇口的数目，每一浇口应就塑流力所能及的流长/壁厚比之内，找出可以涵盖最大产品面积的进浇位置。Inordertoreducethenumberofgates,eachgateshallbelocatedatwherethemeltisabletocovermaximumpartareabasedon
4、thelargestmeltflowlength/thicknessratio.浇口数目TheNumberofGatesL/tt(mm)ABS160-2801.5-4.0CA醋酸纤维素220-3001.5-4.0GPS220-3001.4-4.0HIPS160-2801.5-5.5PA200-3200.8-3.0PC100-1501.5-5.0PE200-2800.3-3.0PMMA100-1501.5-5.0POM150-2501.5-5.0PP160-2800.6-3.0PVC(Rigid)100-1501.5-5.0最大流长/壁厚比Gate位置不同，需注意L/t變化（以10型wid
5、e導光板為例）即使同尺寸及肉厚，gate的位置若不同，L/t則會大大不同！235mm132mm70mm0.6tＬGate165mm235mm132mmＬGate短辺側長辺側0.6t10mm(87mm)35mmCourtesy:JSW2009.7.10.JSW澤田靖彥於清雲科技大學熔胶前沿推进Melt-frontAdvancement充填模式,气穴和熔接痕Fillingpatterns,air-trapsandweldlineslocation材料[Material]:PC-GF50原设计[Original]改善设计[Revised]改善浇口位置以重新定位熔接痕WeldLinesCanBe
6、RelocatedByChangingGateLocation典型对头熔接痕伸张强度保留值TypicalButtWeldTensileStrengthRetentionValues以外差法算出：PC,50%GF,44%IBM笔记本电脑键盘盖, PC-CF,广东省东莞市,2003.10.23.板条冲前IBM笔记本电脑键盘盖,PC- CF,广东省东莞市,2003.10.23.板条/薄膜浇口Plate/FilmGate板条/薄膜浇口Plate/FilmGate板条冲后IBM笔记本电脑键盘盖,PC-CF,广东省东莞市,2003.10.23.熔接痕预测与对策20°→NGNGOK汽车保险杠材料：PP
7、原始设计时，已经预测到熔接痕会在外观面出现。前沿会合角在75°以下，则产生明显(深的)熔接痕(实验结果)。厚度调整t=4.0mmR停止t=4.5mmt=3.5mmBL断面(中心开口横水平板部)t=1.5mm厚度检讨120°→OK对策：厚度变更后，会合角变大，熔接痕淡化。增加厚度上策是优化产品厚度或/和浇口位置等以消除熔接痕Thebestwayischangingthethicknessprofileofthepartor/andth
