生产制程控制程序.pdf

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1、精品资料程序文件文件标题：平板电脑生产流程文件编号：版本：1.1制订：_____蔡磊_____审核：______________日期：__2013-8-14___可编辑精品资料一、文件制修记录(文件制修必须做记录)版本修改内容制修人批准人日期1.0初次发行蔡磊陈春涛2013-8-14二、文件内容评审(根据适用范围确定参与评审的部门，并由负责人签字)评审领导签字评审部门签字评审部门签字总经理组办公室采购部销售部项目部工程部质量部生产部三、文件分发范围(对文件的适用范围进行分发并划“√”)范围是否分发范围是否分发范围是否分发总经理组办公室

2、采购部销售部项目部工程部质量部生产部√四、文件的归档(文控中心在下面填写并盖章)归档确认受控状态文件原版存于文控中心统一管理。本文件版权属宏捷电文件编号生产中心所有，在本中心范围内使用。本文件的解释权归制修部门。生效日期1.0目的：可编辑精品资料为了加强生产工艺管理，建立完善的运作系统；确保生产出高质量的产品。建立如下文件指引，以使所有过程在受控状态下进行。2.0适用范围：2.1生产部全体员工3.0术语和定义:无4.0职责：4.1无尘室4.1.1负责TP与前框贴合动作，确保效率达到工程下发的定额；4.1.2保证作业区域达到工程下达的空

3、气指标。4.2组装段4.2.1订单下达后，负责将原材料按生产工艺要求保质保量完成PMC下达的订单；4.2.2负责订单物料的盘点；4.2.3负责6S区域的日常维护；4.2.4每日工治具的日常清洁与保养。4.3测试段4.3.1负责将组装的机器进行功能性测试，确保将所有的机器区分为良品与不良品；4.3.2严禁将不良流入包装段，不良及时做好不良标志送入维修站进行处理；4.3.3所有测试OK的机器必须进行老化测试，老化测试OK机器再按测试流程测试一遍；4.3.4测试OK的机器流入包装段。4.4包装段4.4.1将测试OK的机器外观检查后按作业指导

4、书进行机器最后清洁装箱入库；4.5维修站4.5.1将装配QC不良机器、测试不良机器、包装不良机器进行集中处理，处理OK的机器必须经过装配QC检验OK后进行测试、包装。5.0作业程序5.1作业要求5.1.1生产部接到PMC的生产计划，下达各车间组织均衡生产，保证按进度完成任务，并在当天工作结束后做好<生产日报表>。5.2.2生产制成过程控制的工艺文件，和对直接影响产品质量和环保要求的特殊、关键过程，在文件中应明确控制要求要严格执行。5.2.3生产现场使用的技术文件，包括设计文件、工艺文件、成品检验标准必须是现行有效版本，并文可编辑精品资

5、料实相符，盖受控章。5.2.4生产过程中若发现技术文件、作业指导书有差错，或文实不符，或有改进建议，任何人不得在文件上随意更改，而应向工程部提出，由工程审核之后下发变更的新文件去执行。5.2.5作业员要严格按《成品检验标准》作业，如有客户让步放行的须有品质部确认，按样品执行。5.3工序控制5.3.1生产过程中，作业员应按作业指导书等有关规定进行自检和互检，应将所发现的不良品隔离。相关人员将不良情况及时记录在<修理日报表>上。品质部应监督检查各工序执行工艺文件的情况；5.3.2操作人员、检验人员或监控人员应按规定掌握正确控制方法，并做好

6、<生产QC报表>。一旦发现质量不稳定或批量质量问题，用<生产异常联络单>进行反馈和处理，5.3.3操作人员和加工方法，满足工艺文件中规定的控制要求。其中操作人员应是具备资格的持证上岗人员；5.4.4加工后半成品经自检合格，才能转序。不合格品给予以标识和隔离；5.5人员的控制5.5.1生产现场管理人员经培训，熟知质量体系要素，按其职责开展质量活动，并能适时发现、协调和处理异常情况，对过程实施有效控制。5.5.2生产过程中应防护好标识，避免脱落、丢失，防止误用和放行不合格品。7、相关文件及记录表单：6.1《生产作业指导书》6.2《生产部现

7、场行为规范》6.3《无尘车间管理规范》6.4《维修作业指引》6.5《老化作业指导书》6.6《生产中心员工守则》7.0流程图可编辑精品资料平板电脑生产流程图订单领料前加工组装OK内观QCNGOKIPQC品质管控区域前测试NGOK维修老化NGOK后测试NGOK外观QCNGOK包装入库可编辑