生产制程控制程序

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1、安徽新鸿伟钢结构有限公司ANHUIXINHONGWEISTEELSTRUCTURECO.,LTD编制部门:生产部生产制程控制程序实施日期：2010-11-05文件编号:XHW-QPM-209版本:A0页次:12/121．目的为使公司生产制造过程中影响质量的因素均在管制状态下，以达到生产出合格产品的目的。2．适用范围适用于公司所制作半成品、成品的管制。TheinformationcontainedhereinisexclusivepropertyofXINHONGWEI.DonotcopyandprintexceptthatMPECaccep

2、ts.本文件版权归属安徽新鸿伟钢结构有限公司所有；未经同意，不得以任何方式复制、复印、修改、毁坏或据为私有。安徽新鸿伟钢结构有限公司ANHUIXINHONGWEISTEELSTRUCTURECO.,LTD编制部门:生产部生产制程控制程序实施日期：2010-11-05文件编号:XHW-QPM-209版本:A0页次:12/123.定义3.1一次加工：指焊接H型钢、箱形梁和小板的制作以及型钢下料钻孔等零件或半成品构件的加工制作。3.2二次加工：指将一次加工的零件进行组装、钻孔和焊接制成半成品构件的加工制作。适用范围适用于公司所制作半成品、成品的管

3、制。3．定义无。4．权责4.1生管课：负责接收料单和材料请购，处理分派日常性生产任务，根据工程进度安排制定生产计划及调整作业计划与进度，并及时追踪反馈、资料统计和出货管理等工作。4.2.组长/工段长：负责组织本车间/本工段的正常生产，以确保按生产作业计划保质保量完成各项生产任务，并对本车间/本工段制作过程中产品质量完全负责。4.3.质检员：进行检测作业，并按要求做相应的记录。对出厂的产品质量负责。5．内容5.1生产安排5.1.1生管课在收到工程中心的<工程进度计划表>或<项目工期计划表>以及各种制作料单、排版套料单和技术交底后，结合任务量及

4、各车间的产能情况，将单中任务进行分解，分析制作达成情况，若超量则呈报上级外包，若可行，制定出<月生产计划表>。5.1.2生管课根据厂务部的<月生产计划表>和行销部提供的<工程备料单>计算材料用量和库存情况，材料不足时填<请购单>报采购部，由采购部根据情况进行采购。TheinformationcontainedhereinisexclusivepropertyofXINHONGWEI.DonotcopyandprintexceptthatMPECaccepts.本文件版权归属安徽新鸿伟钢结构有限公司所有；未经同意，不得以任何方式复制、复印、修

5、改、毁坏或据为私有。安徽新鸿伟钢结构有限公司ANHUIXINHONGWEISTEELSTRUCTURECO.,LTD编制部门:生产部生产制程控制程序实施日期：2010-11-05文件编号:XHW-QPM-209版本:A0页次:12/12生管课根据<月生产计划表>和<工程备料单>计算材料用量和库存情况，材料不足时填<请购单>报采购部，由采购部根据情况进行采购。5.1.3.43生管课根据生产情况对<月生产计划表>和料单图纸进行分解，制定出<周生产计划表>和<生产管制表>并及时将<月生产计划表>、<周生产计划表>、料单图纸、排版套料单、<生产管制

6、表一次加工管制表>、<二次加工管制表）>和技术要求下达给各组长/工段长，组长/工段长在收到生产任务后将任务分配到各个作业班，各班长再将任务分派到各个岗位。5.1.4各班组长/工段长接到生产任务后，应根据料单和排版套料单进行用料计算计算，合理套料并开<领料单>，由厂务部主管签核后，资材课将认可使用的原材料发予车间。5.1.5技术资料或图纸有更新时，在<变更清单>中进行更新.若为构件编号变更则在<二次加工管制表(变更)>中进行登记.以便追溯.5.2生产制作过程控制5.2.1下料工序生产制作过程详见《生产制作工艺流程图》。5.2.21.1各班组材

7、料领取到工位后，应根据工艺和制作要求，对制作焊接H型钢和箱形梁的条板、异形小板和厚型小板采用数控CNC切割机进行下料，对型钢、成型焊接H型钢和箱形梁采用锯床下料，对规则薄板小板采用剪板机进行下料。5.2.1.2下料过程中应对构件材质和炉号进行严格的控制，操作员应按质检部提供的材检号用钢印进行移植并填写<下料记录>，首件下料完成后应按料单图纸和《生产制作工艺作业指导书》进行自检并填写检验记录。5.2.2制孔工序5.2.2.1按图纸要求需进行制孔的零件和构件,，应根据工艺要求采用钻床或冲床进行制孔，制孔前应排版或划线定位，首件制孔完成应进行自检

8、并填写检验记录。。5.2.2.2制孔自检合格的构件完成后的构件应进行工序报检，填写<工序报检申请单>交质检部检验，检验合格方可流入下一道工序。5.2.3装配工序5.2.3.1装配