生产提供控制程序

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1、东港大平水产食品有限公司质量及HACCP管理手册XX-QM2000-01XX食品有限公司XX-QP750-01生产提供过程控制程序批准:审核:编制:主管部门:生产部发布日期:年月日实施日期:年月日文件修订履历No修订日期修订页码修订原因主要修订内容生产提供过程控制程序1目的本程序用于对生产提供过程进行有效控制，确保工序处于受控状态，以满足顾客的需求和期望。2适用范围适用于对产品的生产过程及生产进度的控制。3职责3.1生产部负责指导车间进行生产和过程控制，组织编制、制订实施生产计划，负责生产设施的维护保养，编制必要的管理文件、技术文件和作业指导书。3.2生

2、产车间负责组织生产，报告生产进度，对生产情况实施监视和测量。3.3质检科负责对生产过程中的产品实施监视和测量，负责编制相应的检验化验规程。4控制程序4.1过程控制策划过程控制策划由生产部负责，质检科、进出口部、采购部、车间等部门配合。4.1.1根据合同或产品技术要求进行产品工艺性分析，编制工艺流程。4.1.2根据质量标准要求，结合本企业实际，按产品在各工序中质量参数形成的程度，工序的作用及可控情况，将生产过程控制分为二类，即一般工序控制、关键工序控制。4.1.3根据出口食品企业卫生要求，实施生产过程中的安全卫生控制。4.1.4实施生产和安全卫生控制的监视

3、和测量。4.2工序控制由生产部确定和制定满足控制要求的文件，使过程控制有法可依、有章可循。4.2.1生产通知单a．进出口部或经营副总接到顾客订单后，编制《生产通知单》下发生产部；b．接受顾客订单前应对其进行产品要求评审，执行《产品要求评审控制程序》。1.1.1生产计划a.生产部根据《生产通知单》及库存，编制《生产计划》，生产部长批准后下达实施，作为采购、生产等的依据；b.生产计划内容：产品名称、规格、产量、生产日期、交货日期及质量指标。《生产计划》为滚动计划，将随供应、生产、销售等情况的变动随时修改；c.车间根据生产计划向仓库领取所需物料，组织生产。并统

4、计每天生产情况，填写报生产经理。1.1.2技术文件和资料a.进出口部负责提供产品及技术要求、产品图样、相关标准、产量、交货日期等。b.生产部负责提供满足过程控制要求的各种技术性文件和资料，包括：程序控制文件、作业指导文件、产品检验规程等。c.质检科负责提供产品检验标准、检验规程及检验化验规程等。d.确保技术文件和资料的正确、统一、完整、清晰，所有使用场所得到唯一有效版本。1.1.3机要室负责组织员工的质量意识和技术水平的培训，达到岗位规定的要求。1.1.4加强生产过程设备的管理。包括：生产加工、产品防护、监视测量等方面的设备设施、工具、仪器仪表及计量器具

5、等的管理。a.生产车间负责组织设备的日常管理，确保在用设备的完好状态，执行《卫生标准操作程序》。b.生产部加强设备设施的管理，建立台帐，统一编号，维修保养并记录，具体要求执行《设备设施控制程序》。c.质检科负责监视和测量装置的管理，按规定进行周期检定或校准，确保在用的监视测量装置都是合格的，执行《监视和测量装置控制程序》。4.3生产加工中安全卫生的控制生产部执行《卫生标准操作程序》，食品生产加工中的安全卫生实施控制：a．布局合理，并保持清洁和完好；b．生产设备、工具、容器、场地等应当严格执行清洗消毒制度，盛放食品的容器不得直接接触地面；a．班前班后必须进

6、行卫生清洁工作，专人负责检查，并作记录；b．原料、半成品、成品以及生、熟食品应当分别存放；c．应按生产工艺的先后次序和产品特点，将原料处理、半成品处理和加工、工器具的清洗消毒、成品内包装、成品外包装、成品检验和成品贮存等不同清洁卫生要求的区域分开设置，防止交叉污染；d．对加工过程中产生的不合格品、跌落地面的产品和废弃物，应当在固定地点用有明显标志的专用容器分别收集，并在检验人员监督下及时处理，其容器和运输工具应当及时消毒；e．应当对不合格产生原因进行分析并及时采取纠正措施。4.5加强过程监控a．生产部编制切实可行的作业指导书，指导操作者生产，确保工序处于

7、受控状态；b．车间负责组织实施过程监控检查和考核，做到严肃规范，按章作业；c．操作人员坚持按作业指导文件规定进行生产，生产中要认真做好自检(检查本工序产品)、互检(检查上一道工序产品)、专检(专职检验员)，并作好相应记录。有首检要求的，需经检验合格，检验员签字认可后，方可批量生产；d．对产品的放行应执行《监视和测量程序》和《不合格品控制程序》的有关规定。e．质检科坚持按检验规程检验，对工艺参数和加工产品的质量特性进行控制，防止成批产生不合格，控制工序质量；1相关文件《HACCP计划》XX-QP752-02《SSOP卫生标准操作程序》XX-QP640-01

8、《产品要求评审控制程序》XX-QP720-01《设备设施控制程序》XX-QP63