进料检验管理程序

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1、检验员、仓管员、采购员、评审员检验（试验）设备、器材；检验场所；计算机系统；运输工具；检验用对比样件进料检验管理过程检验委托单进料检验计划检验报告单检验记录经检验的产品进料检验管理程序、委外检验管理办法、驻外检验管理办法外购、外协件检验质量投诉率小于2%进料检验管理过程乌龟图1目的对原辅材料、外购外协件的检验和试验进行控制，确保未经检验或未经验证合格的产品不投入使用、加工。2适用范围适用于本公司生产、技改、维修等所用的各类物资的进货入库检验。3职责3.1技术中心负责提供产品检验和试验所需的产品图样及设计文件、技术标准，负责制订产品工程规范

2、，并负责进行新产品的可靠性试验；3.2物资采购部负责对外购、外协件名称、规格、数量进行确认，作好状态标识和各种信息资料的收集并及时向品质保证部报检，负责对不合格品办理不合格评审并将各种质量问题及时反馈供货方；3.3品质保证部负责编制进料检验和试验规范或检验作业指导书；负责对外购、外协件实施抽样、检验、试验，并依据验收技术文件对其合格与否作出判定。负责对检验数据的记录和保存，定期进行数据分析并形成报表，并对产品质量问题进反馈，责成供货方进行整改；3.4使用单位负责外购、外协件在本单位使用过程的各种质量信息的收集，负责对外购、外协件部分项目进

3、行100%验证，并向品质保证部等相关部门反馈和传递，并负责对不合格品进行隔离和标识。4工作流程及说明4.1工作流程进料检验流程责任单位质量记录表单NO检验预报退货检验通知检验准备YES通知入库检验、试验不合格评审例外放行申请例外放行审批例行放行控制返工、返修让步接收检验评审委外检验、驻外检验物资采购部、品质保证部物资采购品质保证部经理品质保证部品质保证部物资采购部、技术中心、品质保证部物资采购部物资采购部采购计划检验委托书例外放行申请表检验报告单进货检验登记表不合格评审单不合格品登记表5.2进料检验工作流程标准序号流程块工作内容及标准1检

4、验预报采购部门在下采购计划的同时通知品质保证部拟采购的材料或产品2检验准备品质保证部根据检验通知做好进货检验前的准备工作3检验通知外购、外协件到位后，采购部门必须验证产品名称、规格、数量、生产厂家、到货日期等项目是否符合要求。是否有出厂检验和试验报告、产品合格证。采购部门填写《检验委托书》连同产品出厂检验或试验报告报品质保证部检验对首次配套供货的供应商依据《采购管理程序》进行处理4检验评审品质保证部接到《检验委托书》后，对检验的要求进行评审，公司内部无检测能力的根据《委外检验管理办法》委托外单位检测；无法按《检验委托书》时间要求完成检验的

5、及时反馈给检验委托单位5例外放行申请对于因生产急需来不及检验和试验而紧急放行的产品，由采购部门填写紧急放行申请6例外放行审批紧急放行申请报告由品质保证部经理审批7例外放行控制对紧急放行的原辅材料、外购外协件由仓管员采用待检品卡对紧急放行的产品标识“例外放行”，并在在进货台帐上记录“例外放行”及审批人。待检卡和《例外放行申请表》应随紧急放行物品流转传递给相关单位，以便相关单位做好标识和记录，同时应按计划继续进行规定的检验和试验，或者后续的检验和试验，一旦发现不符合规定要求时，由申请单位根据标识和记录追回和更换。8委外检验根据《委外检验管理办

6、法》执行9检验和试验检验员依据产品验收标准对产品进行检验，出具检验报告单，通知采购部门，并在《进货检验登记表》上作好记录。对需要进行理化检验和试验的，填写《理化检验委托书》委托理化室进行理化检验和试验品质保证部应根据质量信息反馈的情况，应对各类零部件实施抽样全项目检验，在一定时间周期内要覆盖所有零部件类别。检验可以和进货检验同时进行，也可以在实施了进货检验的库存产品或已领用品中抽取样本进行，当在实施了进货检验的库存产品中抽取样本时，检验结果除作为评价材料外，还要更改该批产品进货检验结论根据实际需要可以到供方的现场实施检验检验过程中出现的不

7、合格品根据《不合格品控制程序》进行处理10不合格评审经检验不合格的材料或产品按《不合格品控制程序》执行，试制产品由技术中心评审；原材料由技术中心评审；其它批产零件由品质保证部评审11返工、返修对评审要求返工、返修的零件由采购部门组织进行返工、返修，经返工、返修后的零件由采购部门填写检验委托书报品质保证部检验12退货对评审结果为退货的零件由采购部门办理退货手续13通知入库经检验合格或评审为让步接收的产品由品质保证部开出合格凭证，采购部门依据产品合格凭证办理入仓手续，并依据《产品检验和试验状态标识管理规范》和《仓储管理办法》对产品进行标识、上

8、台帐6相关文件序号文件编号文件名称引用处1采购管理程序2不合格品控制管理程序3标识和追溯管理程序4仓储管理办法7质量记录表单序号质量记录号名称使用处保存时间存放1检验委托书物资采购部、销售部1