数控铣床编程讲解电子教案.ppt

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1、数控铣床编程指令演讲：立式铣床坐标轴的定义铣床+Y-X+Z一、数控铣床编程基本指令二、数控铣床简化编程指令数控机床编程指令5-1、M指令(或辅助功能)一、数控铣床常用编程指令G指令(准备功能)一、数控铣床常用编程指令一、数控铣床常用编程指令一、有关坐标和坐标系的指令1、绝对值编程G90与相对值编程G91格式：G90GXYZG91GXYZG90为绝对值编程，每个轴上的编程值是相对于程序原点的。G91为相对值编程，每个轴上的编程值是相对于前一位置而言的，该值等于沿轴移动的距离。G90、G91为模态功能，G90为缺省值。区别:图8中给出了刀具由原点按顺序向1、2、3点移动时两

2、种不同指令的区别。图8两种指令方式一、数控铣床常用编程指令2、坐标系设定G92（此坐标最好不要动，要是动了关机在开机就可消除）格式：G92X_Y_Z_其中，X、Y、Z为坐标原点（程序原点）到刀具起点（对刀点）的有向距离。建立：G92指令通过设定刀具起点相对于坐标原点的位置建立坐标系。此坐标系一旦建立起来，后序的绝对值指令坐标位置都是此工件坐标系中的坐标值。一、数控铣床常用编程指令3、工件坐标系选择G54-G59（还有三凌系统有G60总体坐标系）格式：一、数控铣床常用编程指令5、坐标平面选择G17，G18，G19（没有接触五轴和卧铣就不要用到G18/G19，所以只要记住G

3、17就行了。）格式：G17G18G19该指令选择一个平面，在此平面中进行圆弧插补和刀具半径补偿。G17选择XY平面，G18选择ZX平面，G19选择YZ平面。移动指令与平面选择无关。例如在规定了G17Z_时，Z轴照样会移动。G17、G18、G19为模态功能，可相互注销，G17为缺省值。一、数控铣床常用编程指令二、有关单位的设定1、尺寸单位选择G20，G21，G22（一般我们会使用的是G21公制，G20英制是外国人用的单位）格式：G20G21G22本系统采用3种尺寸输入制式：英制由G20指定，公制由G21指定，脉冲当量由G22指定，缺省时采用公制。3种制式下线性轴、旋转轴的

4、尺寸单位如表4所示。一、数控铣床常用编程指令线性轴旋转轴英制(G20)英寸度公制(G21)毫米度脉冲当量(G22)移动轴脉冲当量旋转轴脉冲当量表4尺寸输入制式及其单位这3个G代码必须在程序的开头坐标系设定之前用单独的程序段指令。G20，G21，G22不能在程序的中途切换。一、数控铣床常用编程指令2、进给速度单位的设定G94、G95格式：G94[F_]G95[F_]G94为每分钟进给，F的单位依G20/G21/G22的设定而分别为mm/min，in/min或脉冲当量/min。此外，G94F_可以指定旋转轴的速度，旋转轴的速度单位为度/min或脉冲当量/min。G95为每转

5、进给，在F之后，直接指定刀具在主轴转一转的进给量，单位依G20/G21/G22的设定而分别为mm/r，in/r或脉冲当量/r。这个功能必须在主轴装有编码器时才能使用。G94、G95为模态功能，可相互注销，G94为缺省值。一、数控铣床常用编程指令三、进给控制指令1、快速定位指令G00格式：G00X_Y_Z_其中，X、Y、Z为快速定位终点，G90时为终点在工件坐标系中的坐标；G91时为终点相对于起点的位移量。G00为模态功能，可由G01、G02、G03功能注销。一、数控铣床常用编程指令3、线性进给指令G01格式：G01X_Y_Z_F_其中，X、Y、Z、为终点，G90时为终点

6、在工件坐标系中的坐标；G91时为终点相对于起点的位移量。G01和F都是模态代码，G01可由G00、G02、G03功能注销。一、数控铣床常用编程指令4、圆弧进给指令G02，G03圆弧进给格式：其中用G17代码进行XY平面的指定，省略时就被默认为是G17，但当在ZX（G18）和YZ（G19）平面上编程时，平面指定代码不能省略。一、数控铣床常用编程指令F_一、数控铣床常用编程指令起点I、J、K分别表示X（U），Y（V），Z（W）轴圆心的坐标减去圆弧起点的坐标，如图21所示一、数控铣床常用编程指令圆心终点(X,Y)起点JIOXY圆心终点(Y,Z)KJOYZ圆心终点(X,Z)起点

7、IKOZX图21I、J、K的选择F_园弧插补注意事项：1、当圆弧圆心角小于180°时，R为正值，2、当圆弧圆心角大于等于180°时,R为负值，3、整圆编程时不可以使用R，只能用I、J、K；4、F为编程的两个轴的进给速度。一、数控铣床常用编程指令例.下图所示用直径10mm的键槽刀加工直径50的孔，工件高10mm%0027N1G92X0Y0N2G0G90G54X0Y0N3M03S1200N4G0Z2N5G01Z-10F80N6X20F200N7G02X20Y0I-20J0N8G01X0N9G0Z100N10M05M30一、数控铣床常用编程指令