GY-2014-003-液压软管扣压工艺.doc

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1、工艺文件文件编号GY-2014-003文件名称液压软管扣压工艺产品型号名称通用工艺文件零部件图号编制标准审核批准有限公司2014年05月29日产品型号名称通用文件文件名称液压软管扣压工艺文件编号GY-2014-003共4页第1页一、主要内容及适用范围本工艺对国产液压软管扣压参数、扣压方法、制品试验和制品的标识、存放等进行了规定，以提高软管的扣压质量并利于识别。本工艺适用于符合JB/ZQ4427-86的国产液压软管及接头。二、使用设备适用本工艺的设备为德国生产的HM200.4ECO型扣压机、剥胶机以及派克公司生产的TH3-3型软管切割机

2、，液压试验台。三、工艺流程下达作业任务单领料软管下料软管清洗套接头模具选择模具安装扣压外观检查软管总成的标识抽样压力试验填写记录单软管总成的防护。四、工艺内容4.1.由车间负责向扣压机操作人员下达作业任务单，见本工艺附表1，各车型软管规格型号可参考本工艺文件附件。4.2.材料准备4.2.1扣压机操作人员在接到车间下达的作业任务单后，应及时进行领料，并认真核对，确认所领用的接头、软管的标识型号、实际规格与任务单相符。检查软管是否清洁，有无堵塞，表面应无划痕、裂纹和气泡等缺陷，接头体螺纹完好、密封圈无损伤。4.2.2根据任务单确定软管长度

3、，在Parker软管切割机上下出所需长度的软管。割口断面应光滑、平整、无毛刺，并与软管轴线垂直。否则，应检查切割机刀片是否完好及操作是否正确，刀片用钝应及时更换，并应使用正确的操作方法。绝对禁止在砂轮机上下料或剥胶。4.2.3切割好的软管两端应使用专用剥胶机剥胶，剥胶深度应以露出第一层钢丝网并且不损伤钢丝网为准；剥胶长度应保证软管端部与接头体内底面接触，且剥胶部分不露出接头体，常用软管剥胶长度见表一（按编制标准标记处数更改文件号签字日期审核批准产品型号名称通用文件文件名称液压软管扣压工艺文件编号GY-2014-003共4页第2页JB/

4、ZQ4427-86规定）：表一附图表一：胶管内径mm公称通径mm工作压力MPa扣压长度l0(mm)剥胶长度l(mm)扣压直径D1（mm）ⅠⅡⅢⅠⅡⅢ542137451812.5156.3620354027221718.720.58817.5303327221920.722.5101016283127222122.724.512.510142527312525.22329.5161510.52022312528.23132.51920916183528.531.23435. 2220814163528.534.23738.5252571

5、3153931.538.24041.531.5324.411124234.546.54849.538403.594637.552.55455.551502.6862506768.5注：扣压直径表示接头外套扣压后直径；Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ表示胶管的钢丝层层数。4.2.4用压缩空气清洁软管内、外壁，用手擦拭管口及软管内、外管壁，应无明显可见的粉尘。4.2.5根据任务单要求套上合适的接头。在套接头前，应在软管上以白色记号笔标出插入深度的标记（插入深度应不小于扣压长度）。接头套上后，检查软管是否套到位；扣压完毕，检查标记相对于接头是否移动、拔脱。如发现

6、扣压前后接头与标记的相对位置变化，表明扣压质量不合格，该总成不得使用。4.3模具的选择编制标准标记处数更改文件号签字日期审核批准产品型号名称通用文件文件名称液压软管扣压工艺文件编号GY-2014-003共4页第3页不同内径的软管，其选用的扣压模具也不相同。HM200.4ECO型扣压机模具为8瓣式模具，每一瓣的端部都用钢写模打有模具规格（外圈）和顺序号（内圈），扣压时模具规格的选择如表二所示。表二：模具规格扣压直径（mm）模具规格扣压直径（mm）1414~173434~391616~203838~441919～234141~472322

7、~274747~532626~315050~563030~355353~603131~365757~644.4模具的安装选择好模具后，采用本机配备的专用换模工具进行换模。换模时扣压机应处于全开状态，按模具上的顺序号依次将8瓣模具装入扣压机内。装入时应反复拉动几次定位螺栓，确保模具安装到位。4.5扣压作业4.5.1模具安装到位后，启动油泵。按面板上“紧”按钮，并旋动上部游标调节盘，控制扣压尺寸。用游标卡尺测量模具内径，使其与表一所列扣压直径相吻合。4.5.2调节完毕后，按面板上“松”按钮，使模具处于全开状态。4.5.3将套好接头的软管放

8、入模具内，按“紧”按钮缓慢压至模具与接头接触时停止，调整软管位置，使其中心线与模具中心线重合，并使扣压长度与表一所列相吻合。4.5.4再次按“紧”按钮试压，压装无异常时缓慢压入到位，保压3~5秒。4.5.5按“松”按钮松