液压软管失效分析

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1、软管失效原因派克汉尼汾公司插管深度软管插入深度症状:接头拔脱.原因：插软管时，没有按推荐的插入深度操作。应该是软管套筒上所有的齿都能扣住软管。在套筒上最后的齿是必不可少的，它会承担大约25%的软管接头扣紧力。解决方案:更换软管总成。新软管扣压前，按我们样本上写明的插入深度，在软管外胶上做好标记，然后在插入软管直到套筒边沿能切到标记线。Servicelife使用寿命症状:软管爆破，爆破点发生在沿软管弯曲外侧。在失效区域处钢丝断裂较少。原因:软管到了它的使用寿命，可能是过多的压力脉冲或软管在一个区域内有持续的弯曲。解决方案:检查应用情况，重新选择更换

2、该处软管。FittingCrimp接头扣压症状:在接头套筒和软管之间发现泄露。接头拔脱。原因:在接头套筒处，扣压量超过或不到应有的扣压范围。解决方案:更换软管总成。检查选用合适的软管接头，扣压模具，按操作说明扣压。InnerTubeCutatAssembly装配时内胶层受伤(ReusableFittings可拆式接头)症状:软管泄露（针孔或渗漏），或在靠近接头处，软管外胶层有气泡（气泡内有液体）。软管在靠近接头处爆破，可以发现有锈蚀的钢丝层，但在软管外胶层无明显的损坏。原因：软管内胶层被割伤或在装配时被损坏，可能由于缺少润滑。错误的装配导致湿气进

3、入接头内腔，并腐蚀了钢丝编织层。解决方案：回顾扣压工艺整个过程。更换软管总成。HoseTwist软管扭曲(ReusableFittings可拆式接头)症状：软管外胶层损坏。软管在有明显扭曲部位有爆破。在失效区域发现有断裂的钢丝。原因:软管在装配时由于缺少润滑而发生扭曲。错误的软管总成装配也会造成不必要的扭曲。解决方案：回顾软管装配工艺过程。更换软管，重新排管，需要的话使用管夹来固定软管。软管的标识线可以用来检验软管整个弯曲是否在一个平面。HoseAbrasion软管磨损(ExternalDamage外部损坏)症状：软管外胶层被撕裂，和/或破损。钢

4、丝层有破损，断裂或绣蚀。原因：过度磨损，软管与相邻部件或其他软管之间的摩擦，或使用了不匹配尺寸的管夹。软管与某一尖角或突出物有碰撞。解决方案：更换软管总成。使用防磨护套或用弹簧护套。需重新排管，使用管夹来固定软管避让开其他物体。HoseAbrasion软管磨损症状:软管爆破，外胶层撕裂或在失效区域有破损。钢丝增强层有锈蚀现象。原因：软管与相邻部件或其他软管之间的持续摩擦或碰撞，软管与某一尖角或突出物有碰撞。解决方案：更换软管总成。使用防磨护套或用弹簧护套。需重新排管，使用管夹来固定软管避让开其他物体HoseMinimumBendRadius软管最

5、小弯曲半径症状:软管在弯曲外侧爆破，弯曲处呈椭圆型，但在弯曲处仍具挠性。在失效处能见到一些破裂的钢丝.如果是在真空或吸油管路,软管会在弯曲处变扁平,从而阻碍和限制了正常流动。如果弯曲十分严重的话，软管还会有扭结现象。原因：违反推荐弯曲半径解决方案：更换软管总成。重新布管，加大弯曲半径。预留软管开始弯曲长度，通常大于两倍软管内径。需要的话，选择管夹合理固定。FluidIncompatibilitywithInnerTube流体介质与内胶层不相容症状：内胶层严重损坏，可看到有膨胀和分层现象。某些情况下能见到内胶层部分被冲走。原因:流体介质与软管内胶层

6、之间不相容性。解决方案:更换软管品种，选择可与流体介质相容的软管，或更换流体介质。.HoseSet软管硬化症状：软管在室温时，变硬，脆，在弯曲时开裂。总成在从原装配位置拆下后仍保持安装时的形状。可用肉眼看到外胶层很干燥和炭化。原因：软管暴露在过热环境中。合成橡胶材料中塑化剂提供了软管的柔软性，热量具有滤出塑化剂的倾向。含空气的油会氧化软管内胶层，从而导致软管硬化。任何氧化和热量的组合都会加速内胶层硬化。气蚀也会产生相同的结果。而旧的软管也会有相同反映。解决方案：检查一下应用情况，降低温度到软管许可温度范围内。或选择高温软管。安装隔热护套或挡板。更

7、换软管总成。.FluidMigration流体迁移症状:软管外胶层起几个泡。软管内胶和/或软管外胶层膨胀，变软。原因：介质和软管材料不兼容性。在气泡内可以看见有流体和油脂类杂物，该杂物可能是系统介质和软管塑化剂的化合物。解决方案：更换兼容性好的软管，或直接更换介质。AirAged空气老化症状：软管内胶层有多处细密的裂纹，但仍具挠性。但在软管接头扣压处软管内胶层未发现有开裂。原因：内部空气干燥。可能由于使用无润滑的空压机或是冷却空气干燥系统。解决方案：更换，使用专用于极干燥空气的软管。HighTemperature高温症状：软管变硬，脆，在室温有开

8、裂。在外胶层可看见焦化痕迹。原因:软管曝露在超过限定范围的高温下，合成橡胶中的塑化剂使得软管有弯曲性能。含气的油液会促成软管内胶层的氧化