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时间:2020-08-03
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1、机械制造工艺说课黄冬来说课内容一、课程定位二、课程设计三、教学实施及方法四、教学评价五、教学资源一、课程定位1.1岗位能力需求分析企业调研企业专家座谈毕业生访谈1.2工作岗位及培养目标职业岗位:零件数控加工、工艺编制、装配维修、质量检测数控技术专业培养目标:具有良好的职业道德、爱岗敬业精神,有责任意识和创新意识,掌握数控技术基础知识和专业知识知识,具有数控操作、数控编程、数控机床调试及维修、产品检验和质量管理的专业实践技能力,适应现代化机械制造所需要的高素质、高技能的数控技术专门人才。1.3课程定位数控技术工艺编制岗
2、位生产组织岗位质量检测岗位职业能力核心课程机械制造工艺后续课程前导课程数控加工工艺规程编制毕业设计顶岗实习机械制图与CAD机械设计基础公差与技术测量基础与前提知识能力准备金属工艺学钳工金工实训1.4教学目标知识目标素质目标能力目标项目任务1.信息获取能力2.良好职业行为3.团结协作精神4.自我学习能力熟悉通用机床的作用、工艺范围掌握机床夹具的定位原理、组成、作用掌握工艺规程编写的基本要求,方法了解先进制造技术与先进管理方法综合理解和运用机械工程基本知识的能力1.工艺规程卡片的编写2.工艺实施应用3.机床夹具设计4.生
3、产组织与管理二、课程设计2.1课程设计思路以工作岗位定课程目标以职业能力定课程地位以企业工作任务定课程内容以学生的认知规律组织课堂教学以典型任务为载体—设计教学环节以真实项目为参照—强化能力提高课程设计1、排斥传统教学模式2、喜动手不善学理论3、思维活跃但缺韧性4、渴望成功但缺耐心。1、有一定的专业理论知识和技能基础,实战经历缺乏2、易于接收新知识,但缺乏对知识梳理和深入思考的能力。1、自学能力较弱,依赖教师的讲授。2、学习欠缺主动、自我计划和管理能力缺乏。3、缺乏团队协作。学习态度和兴趣学习能力学习方法2.2学情分
4、析2.3内容选取依据专业岗位群岗位典型工作任务岗位能力要求国家职业标准学情分析职业成长规律前期社会调研课程内容设置依据齿轮类零件的加工工艺轴类零件的加工工艺2.4内容选取箱体类零件的加工工艺叉架类零件的加工工艺轴类零件的加工工艺2.4内容选取2.4内容选取箱体类零件的加工工艺齿轮类零件的加工工艺2.4内容选取2.4内容选取叉架类零件的加工工艺齿轮类零件的加工工艺轴类零件的加工工艺2.4内容选取箱体类零件的加工工艺叉架类零件的加工工艺齿轮类零件的加工工艺轴类零件的加工工艺2.4内容选取箱体类零件的加工工艺叉架类零件的加
5、工工艺2.5内容组织项目项目名称总课分配项目1轴类零件加工工艺18项目2箱体类零件加工工艺16项目3拨叉类零件加工工艺16项目4齿轮零件加工工艺16项目5装配工艺技术10项目6先进制造技术8合计84三、教学实施及方法3.1教学组织CompanyLogo识读剖析模仿改进设计识读零件加工工艺规程熟悉方法剖析零件加工工艺规程编制能够纠错改进零件工艺规程编制不断完善设计零件加工工艺规程独立完成模仿编写零件加工工艺规程成功体验教、学、做一体化模式3.1教学组织CompanyLogo识读剖析改进设计识读零件加工工艺规程,熟悉方法
6、剖析零件加工工艺规程编制,能够纠错改进零件工艺规程编制,不断完善设计零件加工工艺规程,独立完成模仿编写零件加工工艺规程,成功体验教、学、做一体化模式3.1教学组织CompanyLogo识读剖析设计教、学、做一体化模式任务三:轴类零件工艺规程的模仿编写实训目的:掌握机械加工工艺规程制定、加工精度、加工表面质量基本知识。掌握识读轴类零件的技术要求的方法。能够正确使用机械加工工艺标准手册。初步了解机械零件加工工艺规程的编制,模拟编制规程。3.2项目任务实施项目任务举例:阶梯轴的工艺路线编制零件图阶梯轴零件任务实施计划书实训
7、任务:序号零件形体要素尺寸标注形位公差表面质量材质加工批量热处理工艺附加要求操作员复核员122.结合零件图,展开技术参数分析3.零件加工技术要素分析:毛坯选择、加工基准选择6.填写加工工艺卡片,编写工艺技术文件序号工序内容是否合理依据修改复核员121.下发任务书,明确任务内容任务实训步骤:5.小组讨论、决策4.模拟参照近似零件加工工艺规程,编写规程7.项目评价与答辩学生作品展示:3.3教学方法与手段机械制造工艺ECA任务驱动教学讲练结合实物演练现场汇报法小组合作法多媒体教学四、教学评价项目执行能力制定方案能力职业规范
8、多元化的过程考核评价机制职业态度工作作风创新能力团队协作能力过程作业、文件项目汇报习题解答课堂问答理论考核30%职业素养20%技能考核50%4.1评价项目4.2评价方法序号名称比例一理论考核30%过程作业文件个人评价10%组内评价20%小组互评20%老师评定30%课堂提问、习题解答10%项目汇报10%小计100%二职业素质20%工作态度、工作作
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