桥梁加固、拼宽流程图.docx

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1、植锚栓流程图检查锚孔位置施工监理锚孔定位、钻孔检查锚孔清理情况合格清理锚孔检验胶黏剂是否溢出锚栓安装结构裂缝注浆流程图施工监理粘贴注浆嘴和岀浆嘴检查注浆嘴走向布置检查工作面平顺干燥无油污缝口表面处理封缝密封检查封口结束灌浆植筋静置固化检查钻孔是否遇到钢筋或预埋件检查孔壁清洁程度及钢筋锈迹油污清理情况检查植筋深度，钢筋与孔壁间隙均匀程度，钢筋位置、垂直度废孔处理检查泥沙浆强度，填塞密实情况植筋流程图施工监理钻孔旁站清洁孔壁、钢筋不合格，返工合格合格桥梁拼接流程图施工监理清除部分桥面砼铺装检查修边情况检查凿除情况检查冲孔情况冲击孔位，穿透翼缘板人工凿除翼缘板的内边

2、缘修边拼接处湿接缝硂浇筑凿除硂现浇桥面板检查锯缝切开宽度划线确定凿除翼缘板占位置检查临时护栏设置情况检查翼缘板划线定位情况翼缘板切割设置临时护栏合格合格合格合格混凝土表层缺陷处理流程图检查修补范围及周边涂刷的渗透型阻锈剂质量钢筋防锈蚀处理修补过程应避免振动；检查修补部位的聚合物水泥砂浆终凝前采取的保护措施及养护情况检查混凝土表面的蜂窝、空洞处理、凿毛等，检查钢筋除锈情况，混凝土表面保持湿润、清洁情况混凝土修补聚合物水泥砂浆修补施工监理桥面板补强加固施工监理浇筑前检查桥面清洁情况、是否保持湿润，过程中控制混凝土振捣情况，检查养生情况按照植筋监理流程检查检查凿出部

3、分表面粗糙程度检查凿出部分表面粗糙程度恢复桥面防水层凿除部分修补与桥面混凝土补强层同时浇筑桥面板加强钢筋施工凿除梁顶面混凝土凿去桥面铺装层及桥面防水层增大截面加固施工监理检查凿出部分表面粗糙程度构件结合面的处理按照植筋监理流程检查在原结构上植筋检查支架、模板的强度、刚度、稳定性安装外包混凝土浇筑支架、模板浇筑前检查桥面清洁情况、是否保持湿润，过程中控制混凝土振捣情况，检查养生情况浇筑混凝土粘贴钢板加固施工监理检查钢板涂装防护处理、钢板质量、规格钢板制作按照植螺栓监理流程检查植螺栓钢板安装及锚固检查胶粘剂涂抹在混凝土和钢板条黏结面上的均匀程度；控制板的中央涂抹胶

4、厚度；检查钢板与混凝土黏合紧密情况，清除挤出的多余胶黏剂情况。采用压力注胶黏结时，检查封边胶将钢板周围封闭密实情况，排气孔位置，在钢板底端黏贴注浆嘴并通气试漏后，检查压入胶黏剂的压力，当排气孔出现浆液后停止加压，检查封边胶封堵情况。粘贴碳纤维加固施工监理检查裂缝灌注情况灌注结构裂缝检查清除混凝土表面剥落、疏松、蜂窝、腐蚀等劣化部分并清洗、打磨程度清除混凝土表面劣化部分检查打磨形状、填补效果粘贴处阳角、阴角打磨、填补检查混凝土表面涂刷底胶均匀程度，是否出现漏刷、流淌或有气泡现象，待底胶固化后检查涂胶面混凝土表面涂胶检查纤维复合材料裁剪尺寸；粘贴立面纤维复合材料时

5、，检查施工顺序，是否除去胶体与纤维复合材料之间的气泡，胶体渗入纤维复合材料，浸润饱满程度粘贴纤维复合材料体外预应力加固施工监理检查确定的位置确定锚固块、转向器、减震器的位置检查锚固块安装情况安装锚固块检查锚固块安装部位的梁体的砼基面凿平、修补处理情况砼基面处理按植筋的监理流程检查钻孔、清孔及植筋检查粘钢钢板的套孔、钻孔、打磨情况粘钢钢板安装检查传力板、加劲板与粘钢钢板、传力板与加劲板焊接情况锚固块其余钢板安装检查锚固块的粘钢钢板与砼基面之间灌胶情况粘钢钢板灌胶按体外索布置方式，检查横隔墙的开孔位置，开孔十字中心线横隔墙穿孔检查转向支架、减震支架的位置、钢基座位

6、置转向支架、减震支架安装检查转向器与转向支架固定连接情况转向器安装检查体外索填充、张拉采用千斤顶及配套设备、张拉顺序等预应力体外索穿束、张拉检查减震器与减震支架固定连接情况减震器安装检查体外预应力筋张拉结束后防腐处理情况防腐与防护盆式橡胶支座更换施工监理按照梁体顶升监理流程检查顶升梁体检查支座垫石、梁底钢板清理情况拆除旧支座核对支座位置放样位置支座位置放样检查支座安装平整度安装盆式橡胶支座支座底面环氧砂浆或无收缩砂浆硬化检查硬化情况检查砂浆饱满程度拆除支座四角临时钢楔块，并用砂浆填塞检查支座外观、安装支座防尘围板质量拆除上下支座连接板，安装支座防尘围板梁体顶升

7、、支座更换流程图施工监理对桥梁基础、墩台、主梁、桥面和附属工程的技术状况逐一进行检查复核检查情况对基础、墩台及上部承重结构缺陷处理检查缺陷处理情况检查纵向连接解除情况解除相关的纵向连接检查强度、刚度、稳定性搭设临时支架、反力架、工作平台检查顶升设备就位情况顶升设备并就位检查试顶加载有无任何异常试顶加载观察梁体起顶高度和千斤顶的起顶力，施行双控同步顶升检查主梁垫实、平稳情况支承梁体按支座更换流程检查更换支座检查垫石及支座，确认压紧密贴、位置正确后，撤除顶升系统落梁