T梁张拉压浆技术交底.doc

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1、...T梁拉、压浆技术交底拉、压浆是后法预力砼构件的重要环节，为了更好地控制其质量，根据设计要求和施工规，特制定本作业指导书。1.原材的进料与保存1.1预应力钢绞线采用公称直径d=15.2mm的高强度低松弛钢绞线，抗拉强度标准值fpk=1860Mpa，Ep=1.95x105Mpa。1.2锚具采用15-8型、15-9型及15-10型系列锚具及其配件，预应力管道采用圆形金属波纹管；预制梁在墩顶处的负弯矩钢束采用BM15-5型扁锚及其配件，管道采用扁形金属波纹管。1.3购买的钢绞线应具有生产厂家出具的质量证明书，并在现场监理旁站下按规定取样做强度和

2、松弛试验，并具有相应的试验委托单和试验报告，检验合格后方准投入使用。 1.4运抵到现场的锚具，使用前应对工作锚、夹片、锚垫板逐个进行检验。并按规定取样，对锚环、锚塞的硬度，锚环部缺陷电磁损伤，做抽检试验，并具有相应的试验委托单和试验报告，检验合格后方准投入使用。1.5对金属波纹管做外观检查，不得出现裂缝，并做密封性能试验。z...1.6运抵到现场的锚具应存放在室货架上，钢绞线放置平坦，并垫离地面，加以覆盖，确保钢铰线置于干燥环境中。使用前不得沾染杂物、油污、产生铁锈等。2．拉前准备工作   2.1钢绞线检测：主要检测破坏负荷、屈服负荷、伸长率

3、和弹性模量及72h松弛试验。   2.2预应力锚夹具及配套设备按设计要求选用，并检查其合格证。拉用的油泵性能必须良好，供油足，压力稳定，无渗漏现象，拉缸，回程缸运行平稳。拉机械经鉴定后方可使用，油顶与压力表配套校验，确定拉力与油表读数之间的关系曲线，检验用的试验机或测力计的精度等级不低于+2%。使用超过200次及使用中有不正常现象的应重新校验。拉机具长期不使用时，应在试用前全面检验。2.3钢绞线的下料：钢绞线经试验合格后，按设计图纸进行下料，下料采用高速磨割或氧乙炔进行切割，采用氧乙炔焰割，必须高氧以保证切割而不是熔割，并用适当的方法予以降温

4、，并要注意避免切割火焰或火接触锚具或其他预应力筋。对最终外露部分，预应力钢筋应切割至锚外不短于一倍直径的长度，而且不得用焰割。   2.4孔道检查：由于浇筑砼前将塑料胶管穿入波纹管，因此砼浇筑结束后，应用手拉动胶管，以防堵孔。z...   3.拉3.1拉时砼强度不得小于设计强度的90%，以同体养护试块试压判断。   3.2安装程序千斤顶工作程序：安装工作锚→穿绞线至工具锚→千斤顶对中就位→拉施加予应力→锚固→拆除千斤顶。   3.2.1安装工作锚：尽可能使钢绞线平行通过锚孔，避免乱穿和交叉等情况，注意锚板与锚垫板中心对中。   3.2.2安装

5、工作夹片：安装夹片前检查锚孔是否干净，以免粘附杂物。   3.2.3安装限位板：注意各孔与工作锚孔一一对应，并检查锚环外圈无损伤，是否影响限位板的配合。   3.2.4安装千斤顶：注意防止钢绞线在千斤顶扭绞、交叉，保证工具锚安装正确。   3.2.5安装工具夹片:工具夹片安装前在锥面均匀涂一层工业石腊,保证卸锚灵活，工具夹片要均匀打紧，以防松紧不一。3.3拉应力控制   3.3.1钢绞线拉顺序为：①50%N2→②100%N3→③100%N1→④100%N3。z...钢束采用两端同时对称拉。3.3.2拉应力：0→10%σk→20%σk→ 100

6、%σk (持荷2分钟锚固)3.3.3千斤顶拉力与油压表之间的关系曲线（见附后岩咀大桥30mT梁预应力拉计算书）设计中的拉控制应力σk为锚下控制应力，包括预计的预应力损失值，但不包括锚头摩阻损失。进行预应力钢束拉时，是否可以实际拉控制应力略比锚下控制应力大一些，有待商榷。   3.3.4钢绞线的伸长值   3.3.4.1钢绞线用应力控制方法拉时，以伸长值进行校验，进行双向控制。   3.3.4.2理论伸长值ΔL见附后岩咀大桥30mT梁预应力拉计算书3.4.3.3实际伸长值ΔL         ΔL=ΔL1+ΔL2   式中: ΔL1—从初应力至

7、最大拉应力间的实测伸长量。   ΔL2—初应力时伸长值，采用相邻级的伸长度即（ΔL20%-ΔL10%）。z...3.4.3.4对于30m预制T梁，实际伸长值与理论伸长值应控制在±6%以，否则应暂缓拉，待查明原因并采取措施加以调整后，方可继续拉。3.4.3.5锚固：拉缸缓慢回油，使拉油表指针回落至零即可锚固。3.4.4上拱度控制值   拉过程中在随时注意上拱度的变化。  3.4.5施加预应力记录  预应力钢绞线拉时应填写施工记录，记录表以监理基本表格。 3.4.6预拉注意事项  3.4.6.1拉油顶使用完毕后，各液压缸必须回程到底，保持进出口油

8、路的清洁，并妥善保管于干燥的地方。3.4.6.2拉过程中，构件两端严禁站人。3.4.6.3油泵不允许超负荷工作，安全阀必须按额顶油压或实际使用油压调整操作油泵的人员