盖梁梁张拉及压浆技术交底

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1、标准文档施工技术交底记录施管表12工程名称咸阳市上林北路跨咸铜铁路高架桥工程施工单位中铁二十局集团第六工程有限公司分部工程下部结构分项工程38#-40#盖梁预应力张拉及压浆交底会主持人交底日期2014年月日交底部门工程部交底人交底复核人交底审批人交底内容:一、盖梁预应力工程相关工艺简图:1、张拉的工艺流程及施工工艺如下:钢铰线编束钢铰线穿束安装锚具安装夹片安装限位板(钢绞线留出足够工作长度后切平)安装千斤顶(尤其注意千斤顶和油压表示一一对应关系,务必仔细检查)安装工具锚安装工具锚夹片10%张拉控制力100%张拉控制力(持荷3分钟卸荷)张拉控制力

2、(张拉时务必注意安全)A(若实测伸长量符合计算伸长量)卸工具夹片和锚具卸千斤顶孔道灌浆封端砼ifB若伸长量相差超过6%(继续张拉前通知监理工程师),停止张拉,查出原因处理后张拉。2、特别注意:(设计图纸要求)本工程39#、40#盖梁N1-N2张拉顺序如下:①架立支架,浇筑盖梁砼,砼达到设计强度的90%后,对称张拉N2钢束(见后附图),然后孔道压浆;②拆除支架,对称均衡地吊装盖梁中间4预制箱梁,对称张拉N1钢束,孔道压浆;对称匀横地吊装剩余4片预制箱梁;本工程38#盖梁N1-N2张拉顺序如下:①架立支架,浇筑盖梁砼,砼达到设计强度的90%后,对称

3、张拉N2钢束(见后附图),然后孔道压浆;实用文案标准文档②上部现浇箱梁浇筑,现浇箱梁纵向应力张拉,封端完毕;③拆除支架,对称均衡地吊装盖梁中间4预制箱梁,对称张拉N1钢束,孔道压浆;对称匀横地吊装剩余4片预制箱梁;二、钢绞线张拉施工(一)张拉前提条件①盖梁养护满足7天时间,同条件养护试块强度达到设计强度的90%后,才可进行张拉。②盖梁侧模、端模拆除完毕。③逐个清理检查张拉口的施工尺寸偏差,特别是检查锚垫板与孔道的垂直度,如有问题应采取措施处理。④安装锚具,锚具安装要求锚环与孔道对中同心,夹片均匀打紧,并外露一致,千斤顶上的工具锚与构件上的工作锚

4、孔位一致,采用支架导链吊设千斤顶,做到千斤顶、锚具、预应力筋三对中。⑤张拉操作平台。利用盖梁施工支架平台作为张拉操作平台,保证盖梁端头操作空间长度至少为1.5m。操作平台四周设置防护栏杆,挂安全网。⑥辅助施工机械和小型机具。采用吊车来进行千斤顶等设备的运输、转移,采用支架导链在端头进行千斤顶的上下移动。(二)、张拉前准备工作1、盖梁预应力钢绞线由多根组成,同束内应采用强度相等的预应力钢绞线。编束时应梳理顺直、绑扎牢固、防止互相缠绞。预应力钢绞线在检查验收后应妥善保管,防止在堆放、运输和安装过程中损伤、变形或发生锈蚀。2、张拉机具:选用250T千

5、斤顶4台,张拉机具应与千斤顶配套使用,在使用前应进行检查和校验。千斤顶与压力表应配套校验,以确定张拉力与压力表之间的关系。校正有效期为6个月。3、锚具与夹具:锚具与夹具的类型须符合设计规定和预应力钢束张拉的需要。用预应力钢束与锚夹具组合件进行张拉试验时的锚固能力,不得低于预应力钢材标准抗拉强度的90%。锚夹具须经过部以上级别技术鉴定和产品鉴定,出厂前应由供方按规定进行检验并提供质量证明书。进场时应分批进行外观检查,不得有裂纹、伤痕、锈蚀,尺寸不得超出允许偏差。对锚具的强度、硬度、锚固能力等,应根据供货情况确定是否复验的项目、数量。当质量证明书不

6、符合要求或对质量有疑点时,应按有关规定进行检验,符合要求才能验收和使用。4、油泵里的液压油的储存量应保持85%左右的油位,且应满足千斤顶最大行程所需用油量,否则不得进行张拉作业。5、张拉前应对预应力钢束的伸长值进行复核,复核时根据钢绞线的实际弹性模量进行复核每一束钢绞线的伸长量。实用文案标准文档6、张拉前,构件的强度及外轮廓尺寸应该符合设计要求,穿束前应检查锚垫板和孔道,锚垫板应位置正确,孔道内应畅通、无积水和杂物。浇筑砼前穿束的孔道(如箱梁顶板横向束),应确保管道不漏浆、不被碰变形或大的移位等,钢绞线或钢筋在张拉时应能在管道中自由伸缩。7、张

7、拉前准备好预应力伸长量的测量工具,如直钢尺等。(三)、预应力施工1、盖梁采用两端对称张拉的预应力束,应两端同步张拉,张拉顺序为从中间向两端对称进行。2、钢绞线张拉程序:张拉流程:0-→初应力(10%σcon,量伸出值L1)-→100%σcon(量伸出值L2,锚固,计算伸长量)持荷3min锚固。具体张拉工作:用千斤顶进行张拉达到10%σcon时停下,量出此时活塞伸出长度L1,接着张拉至100%σcon,持荷3min锚固。实测总伸长值L=L2-L1其中σcon=0.75*1860MPa*140mm2张拉力按计算出的油压表读数(根据千斤顶标定后由检测

8、单位提供的线性方程得出)控制,伸长值实际量取。当实测伸长值与理论伸长值(设计图纸上已提供)相差超过6%时,要立即停止张拉,查出原因后重张拉。当实际伸长

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