APQP学习详解详解课件.ppt

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1、产品前期质量策划和控制计划AdvancedProductQualityPlanningandControlPlan1课程目的1）了解APQP的5个阶段2）了解每个阶段的具体操作3）了解YFJCAPQP的特殊过程4）了解ControlPlan的概念2市场研究、竞争分析、市场营销策略信息反馈分析评定市场再开发顾客意向服务与顾客满意反馈项目管理APQPPPAP合同评审批量生产过程检验与试验最终检验与试验状态标识仓储防护和交付特殊过程设备管理和维护模夹具管理顾客财产产品标识和可追溯性状态标识搬运控制贮存控制包装控

2、制防护和交付统计技术资料分析不合格品控制纠正与预防措施内审过程审核产品审核检测设备管理检测设备校准实验室管理供方控制采购进货检验与试验状态标识人力资源：人力资源的研究与发展设施设备：提供并维护所需设备顾客要求顾客分供方开发隔离APQP在整改生产制造过程中处于那个阶段？3先期产品质量策划是由横向协调小组实施的一系列质量策划活动,用于保证开发的产品在质量、成本、进度等各方面满足顾客的要求。什么是APQP？SDT小组有那些部门组成？技术、生产、采购、质保、销售等职能部门人员组成的横向协调小组准备知识4计划和确定

3、项目产品设计和开发过程设计与开发产品和过程确认反馈评定和纠正措施开始生产工程样件Prototype模具样件OTS样件DVtesting试生产件PPAP样件PVtesting投产概念提出项目评估项目批准过程审核工程监查可行性承诺DV试验计划量产前评估会议GP-12APQP的5大阶段5产品质量策划责任矩阵图设计责任制造责任服务供方如热处理、仓储、运输等1.0计划和确定项目XXX2.0产品设计和开发X可行性分析XXX3.0过程设计和开发XXX4.0产品和过程确认XXX5.0反馈、评定和纠正措施XXX6.0控制计

4、划和方法论XXX6产品质量策划的基本原则1）组织小组2）确定范围3）小组间的联系4）培训5）客户与供方的参与6）同步工程7）控制计划8）问题解决9）产品质量的进度计划10）与进度表有关的辅助计划项目小组第一次会议的内容包括那些？小组间的联系模式有那些？模具计划、检具计划、设备采购计划、等培训包括内部的、供应商的7产品质量的进度计划任务安排起始点结束点实际完成时间阶段会议时间8设计目标可靠性和质量目标初始材料清单初始流程图产品或过程特殊特性清单产品保证计划输入顾客之声业务计划产品或过程的基准数据产品或过程的

5、设想产品可靠性研究顾客输入RFQ或经营业务计划报价图纸标准（原材料/试验）3D数模顾客的其他要求项目信息车型和配置产量车型生命周期基本技术条件要求计划和确定项目输出9项目立案申请成立SDT小组项目评估可行性分析项目批准第一阶段评审、反馈评审结果、制定纠正措施项目启动工程样件Prototype概念提出(自设计）客户设计意图理解APQP进度计划（自）编制SAQP(YFJC）图纸评估材料评估BOM设备技术能力评估人员技能人员数量评估1.由业务部在接到顾客投标后实施项目立案,作成“项目立案申请书”报总经理批准.2

6、.召集相关部门主管发布3.提供相关顾客时间节点和样件图面规范等相关文件计划和确定项目10输入评估文件主导部门内部输出文件主导部门客户输出文件主导部门客户信息（必要时包括包装运输等信息）业务部销售部项目进度计划小组组长报价书销售部市场信息或标竿产品信息销售部设计目标工程部可行性评估报告小组组长业务计划和营销策略销售部初始BOM工程部开发小组的经验报告项目部初始KPC清单工程部同平台FMEA工程部延用件评估工程部产品关键指标工程部质量部初始过程流程图工程部过程指标工程部质量部质量指标产品质量保证计划质量部设备

7、评估设备部试验能力量检具评估质量部原材料、外协件供应商选择采购部包装评估工程部计划和确定项目11产品设计和开发输入设计目标可靠性和质量目标初始材料清单初始流程图产品特殊特性清单产品保证计划输出DFMEA可制造性和装配设计设计验证设计评审样件制造-控制计划转化的工程图纸转化的工程控制标准材料规范图纸或规范的更改记录新设备、量具、试验设备、工装和设施的要求产品和过程的KPC样件控制计划材料试验大纲、分供方清单模具/检具的开发计划12设计分析产品图面与规范设计验证与评审设备、工装、量具需求及开发计划表具有设计责

8、任的产品特殊产品和过程特性OTS样件制作和提交外包规划第二阶段评审、反馈评审结果、制定纠正措施转换的图纸样件控制计划试验标准及结果材料标准及结果图纸ECO更改记录分供方清单材料等效替代申请表产品设计和开发13设计分析DFMEA设计目标产品图面与规范材料清单BOM产品图面及目录产品试验规范材料规范产品标准（规范）图面及规范更改产品设计和开发特殊产品和过程特性产品特殊特性清单特殊过程清单顾客特殊要求标识量具式样检讨设计验证与评审验