企业管理学课件.ppt

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1、企业管理学第九章企业生产管理第一节生产过程组织的基本原理生产与运作管理是对提供公司主要产品或服务的生产运作系统进行设计、运行、评价和改进等管理活动的总称。其研究对象是生产与运作系统：包括（实体）系统设计和过程的计划、组织与控制。生产与运作管理的目标是在需要的时候，以适宜的价格，向顾客提供具有适当质量的产品和服务。生产与运作管理的任务：（1）保证和提高质量---质量管理；（2）保证适时适量投放市场---进度管理；（3）产品价格为顾客所接受---成本管理；（4）资源要素管理----设备、物料及人力资源管理；（5）不断提高生产系统柔性（应变能

2、力）。一、生产过程的概念工业企业的生产过程是从原材料投入开始，到把产品产出为止的全过程。从原材料的投入到产品的制成的全过程包括：工艺过程、质量检验过程、运输过程、自然过程和储存等待过程等。(一)生产过程的内涵1.从准备生产某种产品开始，直到把它生产出来为止的全部过程。2.生产过程是许多相互联系的劳动过程和自然过程的结合。3.生产过程可以看作是输入、转化、输出的系统过程。4.通过输入人、财、物、资金、信息等生产所需要的各种要素，由劳动者按一定的工艺步骤，利用劳动手段对劳动对象进行制造、加工，使生产要素不断地流动或改变形态，最终输出产品、劳

3、务或信息的过程。（二）生产过程的构成1.生产技术准备过程——指产品在投入生产前所进行的各种生产技术准备工作。2.基本生产过程——指对构成产品实体的劳动对象直接进行工艺加工的过程。3.辅助生产过程——指为保证基本生产过程的正常进行而从事的各种辅助性生产活动的过程。4.生产服务过程——指为保证生产活动顺利进行而提供的各种服务项工作。二、合理组织生产过程的要求在空间上和时间上对生产过程的各个组成部分进行合理的安排，使各个阶段、各道工序间能够相互衔接、密切配合，尽可能缩短生产周期。1.生产过程的连续性——产品在生产过程中的各阶段、各工序之间的流

4、动，在时间上是紧密衔接而连续的。2.生产过程的比例性——也叫协调性，生产过程的各阶段、各工序之间，在生产能力上要保持合理的比例关系。3.生产过程的均衡性——企业及各生产环节在相等的一段时间内出产相等或递增数量的产品。4.生产过程的适应性——生产过程对市场变化的适应能力。三、生产类型（一）按接受生产任务的方式划分为：订货生产方式和存货生产方式（二）按生产的连续程度区分为：1.连续生产方式—-流水线，一种或几种产品，长期连续不断生产。2.间歇生产方式——产品种类比较多，产量较少，原材料间断投入。（三）按生产任务的重复程度和工作地的专业化程度

5、区分为：1.大量生产：品种少，同种产品产量大，生产条件稳定，专业化程度较高，流水线生产。2.成批生产：大批生产、中批生产、小批生产3.单件生产：产品品种多而且不稳定，产量是单件或少数几件，不重复生产或偶尔重复生产。第二节生产过程的空间和时间组织（一）生产过程的空间组织企业根据生产需要，设置一定的空间场所，建立相应的生产单位（车间、工段、小组）和其他设施（仓库、运输路线、管道、办公室等）进行生产活动。1、目标——从空间组织中获得最大的效益：最短的路线、最大的灵活性、最有效的面积利用、最良好的工作环境和最合理的发展余地。2、要求：符合加工过

6、程的要求；靠近布置原则（密切联系的、同类性质的尽可能紧凑）；发展原则（适应生产变化的需要）；有利于安全与健康；充分利用外部环境的便利条件。3、原则（1）工艺专业化原则——按生产工艺性质的不同来设置生产单位在工艺专业化的生产单位里，集中着同种类型的设备和同工种的工人，对企业生产的各种产品进行相同工艺的加工，如机械制造类企业。工艺原则组织生产单位的优点：便于工艺设备的集中管理；有利于同种工人的技术交流和互相帮助；适应多种生产发展的要求，增加企业适应市场变化的能力。缺点：不能独立地出产产品或零部件；延长生产周期，增加在制品储备；使生产单位之间

7、的协作关系复杂化。结论：按此原则组成的生产单位，适用于品种多，产量小的单件小批量生产以及新产品试制车间等。（2)对象专业化——按照产品的不同来设置生产单位（工厂、车间、工段、小组）在对象专业化的生产单位里，集中着为制造某种产品所需要的各种设备和各工种的工人，能独立地完成产品生产，是封闭式的生产单位。形式：以产品或零部件为对象，如：发动机等。以同类零件为对象，如：轴承、齿轮等。实际工作中，两种形式结合使用。按对象原则组织生产单位的优点：缩短运输路线，节约运输人力与设备；有利于密切上下工序的关系，及时解决问题；简化计划方法，有利于管理，提高

8、产品质量。缺点：产量不足时，生产设备和生产面积得不到充分的负荷；对产品品种变化的适应能力差。4、确定（1）对象专业化设置生产单位的基本条件：企业的专业方向已经确定；产品的结构、产量、品种较稳定；工种和设备比