轧辊调整平衡及换辊装置课件.ppt

《轧辊调整平衡及换辊装置课件.ppt》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、第三章轧辊调整、平衡及换辊装置二辊可逆粗轧机二辊轧机由主传动系统、轧机机架装置、轧机压下系统、上轧辊平衡装置、轧辊装配、轧制线高度调整装置、快速换辊系统、轧机导卫装置和冷却装置、机架辊装置等组成。轧机压下系统为两侧电动压下。压下装置设有辊缝仪（顶帽传感器）。轧制线高度调整装置安装在机架下部，用于调整轧线标高和更换轧辊。快速换辊装置为全液压推拉的快速换辊机构，用于轧辊的更换。结构特点二辊可逆粗轧机3.1轧辊调整装置的用途及分类轧辊调整装置的用途有：（1）调整辊缝，以保证轧件按给定的压下量轧出所要求的断面尺寸及产品精度。（2）在生产

2、线上，调整轧辊与辊道水平面间的相对高度位置，在轧机上，调整各机座间轧辊的相对高度位置，以保证轧制线高度一致。（3）在型线轧机上，调整轧辊轴向位置，以保证轧辊对准孔型。（4）在板带轧机上要调整轧辊的轴向位置或径向位置，目的是改变辊型来控制板形。3.2轧辊手动调整装置斜楔调整方式（图3—1a）；蜗轮蜗杆传动压下螺丝调整方式（图3—1b）。在初轧机、板坯轧机和板带铸轧机上，当轧辊重车后，需重新对中轧制线。下辊位置的调节主要靠改变辊承座下垫片的厚度来实现。在现代化的带钢连轧机组中，为换辊后迅速准确调整轧制线，采用液压马达驱动的纵楔式下辊调

3、整机构，如图3—2所示3.3轧辊辊缝的对称调整装置轧辊辊缝对称调整是指轧制线固定下来，上、下工作辊中心线同时分开或同时靠近。图3—3为德国德马克公司高速线材轧机精轧机组的斜楔式摇臂调整机构。3.4电动压下装置1作用：调整轧辊之间的距离、移动速度及精度。又可将电动压下装置分快速和慢速两种压下装置。快速电动压下装置：不“带钢”压下的压下装置慢速电动压下装置：“带钢”压下的压下装置2对快速电动压下装置的要求是：采用小惯量的传动系统，以便频繁而快速启动和制动；有较高的传动效率和工作可靠性；必须有压下螺丝回松装置。压下螺丝的回松装置由于初轧

4、机、板坯机和厚板轧机的电动压下装置压下行程大、速度快、动作频繁、而且是不带钢压下，所以常常由于操作失误、压下量过大等原因产生卡钢、“坐辊”或压下螺丝超限提升而发生压下螺丝无法退回的事故。为处理堵塞事故，这类轧机都专门设置了压下螺丝回松装置。3、慢速电动压下装置的特点慢速电动压下主要用于板带轧机上，故也称板带轧机电动压下装置。由于板带轧机的轧件既薄又宽又长，且轧制速度快，轧件精度要求高，这些工艺特征使它的压下装置有以下特点：（1）轧辊调整量小。上辊最大调整量也只有200～300毫米。在轧制过程带钢压下最大10～25毫米，最小只有几个

5、毫米，甚至更小。（2）调整精度高，调整精度都应在带钢厚度公差范围之内。（3）经常处于“频繁的带钢压下”的工作状态。（4）压下装置必须动作快，灵敏度高，这是板带轧机压下装置最主要的技术特性。这就要求压下装置有很小的惯性，以便使整个压下系统有很大的加速度。（5）轧机轧辊的平行度的调整要求很严，这就要求压下装置除应保持两个压下螺丝严格同步运行外，还应便于每个螺丝单独调整。采用电动压下和液压压下相结合的压下方式。在现代的冷连轧机组中，几乎全部采用液压压下装置2、慢速电动压下装置主要结构形式由于慢速电动压下的传动速比高达1500～2000，

6、同时又要求频繁的带钢压下，因此，这种压下装置设计比较复杂，常用的慢速电动压下机构有以下三种形式。一种是由电动机通过两级蜗轮蜗杆传动的减速器来带动压下螺丝的压下装置，如图3—7所示。它是由两台电动机传动的，两台电动机1之间是用电磁离合器3连接在一起的。当打开离合器3之后可以进行压下螺丝的单独调整，以保证上轧辊调整水平。这种压下装置的特点是：传速比大、结构紧凑。但传动效率低、造价高（需消耗较多有色金属），因此，适用于结构受到限制的板带轧机上。可是随着大型球面蜗杆设计及制造工艺技术不断的发展与完善，这种普通的蜗轮蜗杆机构已逐步被球面蜗轮

7、蜗杆机构所代替。这样一来不但传动效率大大提高，而且传动平稳、寿命长，承载能力高。第二种是用圆柱齿轮与蜗轮蜗杆联合减速的压下传动装置，如图3—8所示。它也是由双电动机1带动的，圆柱齿轮可用两级也有用一级的。在两个电动机之间用电磁离合器3连接着，其目的是用来单独调节其中一个压下螺丝的。为了使传动装置的结构紧凑，可将圆柱齿轮与蜗轮杆机构均放在同一个箱体内。这种装置的特点是：由于采用了圆柱齿轮，因此传动效率提高了，成本下降了，所以这种装置在生产中较前一方案应用更为广泛，通常多用热轧板带轧机上。第三种行星齿轮传动的电动压下机构（图3—10）

8、，它是由立式电机通过三级行星齿轮传动压下螺丝，电机轴与压下螺丝同轴配置，行星架与行星轴连接在一起，第一级和第二级行星轮及行星架支撑在外面齿圈的架体上，外面齿圈的架体和第三级行星轮及行星架支撑在压下螺丝上，整个传动装置和立式电机与压下螺丝一起上下移动