生料制备辊压机系统培训材料(二)课件.ppt

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1、主轴与减速器由锁紧盘连接锁紧盘安装后要按照厂家提供的螺栓扭力表进行紧固，运行初期要多次紧固，防止连接松脱。2、机架机架是整个辊压机主要受力部件机架分为上、下两层，主要由上机架、下机架、端部件、机架挡块、中心件等组成机架结构具有自动平衡功能机架侧面3、扭力支承装置行星减速器扭力支承装置结构是二十世纪最新技术,具有均载,吸振和缓冲的作用,并且保证长期使用,维护方便扭力支承由扭力盘,支杆,销轴,关节轴承等零件组成.它的铰链方式可以相互平衡两个扭力盘上产生系统力。扭力支承装置扭力支承装置扭力支承装置4、减速器润滑装置主减速机稀油站润滑站基本构结:主要

2、由电动机、螺杆泵(齿轮泵)、过滤器、板式冷却器、压力表、热电阻、双金属温度计、安全阀等组成工作原理:(强制润滑)当工作时,油泵---安全阀---双筒过滤器---冷却器---减速机壳体内---回油过滤器---油泵减速机润滑电气控制特点:温度控制:供油回路上装有一只双金属温度计,进行现场温度检测。有一个PT100远程测温点。压力控制:在过滤器之前管路上设置一个安全阀，对最高压力进行限制。供油压力值通过安装在供油管路的压力表进行现场监测。过滤压差:在双筒过滤器上有一对SPL滤油器,在出口有一个压差发讯器,当压差达到0.15MPa时,发出报警信号,这

3、时可以调节转换开关让另一个滤油器工作，取出原工作滤芯进行清洗。减速器输入轴承设置有温度传感器，并可进行远程控制。5、辊系固定辊系和活动辊系辊轴主轴承是辊系最核心的关键部件，选用什么品牌的轴承对以后设备的使用稳定和寿命至关重要。辊轴的材质选用合金钢锻造而成，抗疲劳强度高。轴承座采用吸振结构，并可均匀、优化轴承的受力。轴承座上装有可以远程监控的测温传感器。主轴承密封采用复合式叠加密封结构，保证良好的润滑环境。辊面镶嵌耐磨柱钉，采用英国W•A公司技术，硬度达到HRC58~62。辊系辊系分为活动辊系与固定辊系每个辊系由辊轴、自动调心滚子轴承、轴承座、

4、内外轴承盖、定位环、压紧环、密封环、支承环、压盖、唇形密封圈、V形密封圈、端面热电阻等组成。固定辊安在机架上保置位置不变,活动辊通过液压油缸来维持水平位置活动辊系辊压机原理图辊压机耐磨柱钉式磨辊6、液压（动辊加压）系统CLF系列辊压机的动辊加压系统主要构结由液压缸、蓄能器、液压油站、阀件集成块等组成。活动辊系液压缸蓄能器和电磁控制集成阀件液压油站采用间歇式、随动工作制度，当液压缸推力运行在正常工作范围内时，液压站处于无负荷运转状态，使各元器件延长使用寿命，减少运行成本。工作压力设置在中压范围内,液压元件处于最佳工作状态，提高系统可靠性。压力跟

5、踪设有动态监测原件，对系统不间断，连续监测。液压系统具有独特点控制程序,融合了多项专业技术,调控方式多样化，现场手动调控、远程自动调控均可。辊系液压系统超负荷，电机过载时，可远程调控。液压控制系统.具有如下特点:液压系统工作原理当液压站油位、油温正常时，液压站具备启动条件，启动油泵----低压运行(当需要加压时)旁路电磁阀启动----同时加压电磁阀动作-----液压缸加油压力上升----当压力值达到设定值时-----泵转入低压运行------旁路电磁阀和加压电磁阀停止动作.若系统需要减压时----减压电磁阀动作----油回油箱组合阀块上设有上

6、安全溢流阀,对液压缸最高工作压力进行了限制组合阀块上设有快速卸压阀,当控制程序需要快卸压时,此电磁阀动作