辊压机培训材料

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1、辐压机培训材料RR170-1204Un<19L1.3、RP170-120车昆压机主要T生能参数(1>规格：RP170-120<2>挤HU：昆TT彳包1700mm(3)挤H諮昆宽度：1200mm(4)入料粒度：40—70mm10%；<5>通过产量:610~710t/h(6>料粒度；W2mm60—80%；(7)垠高入料湿度:100°C9(8)皿冷入料V显度:5%；<9>装机功杠2X1000kW；WVOmm90%：W0・09mm20—30%：二、辐压机结构组成：辘压机由机架、挤压车昆、可调式进料装置、传动装置、扭力支撑、液压系统、检测系统、电控系统、冷却系统组成。三

2、、工作原理：一种粉碎设备工作效率的高低，取决于它们的工作原理。而它们的工作原理又与物料粉碎的机理息息相关。因此系统地研究物料的粉碎机理和全面地描述粉碎设备的工作状况非常必要，这样才能通过使用某种设备实现物料的粉碎机理，达到咼效节能的目的。馄压机工作原理如下图所示，主耍依靠两个水平安装且同步相向旋转的挤压辘进行高压料层粉碎。被封闭的物料层在被迫向下移动的过程屮所受挤圧力逐渐增至足够大，直至被粉碎月•被挤压成密实料饼从机下排出。这种料饼的机械强度很低，手捻即碎。料饼屮含冇大量的细粉，其屮小于90屮n的成品细小颗粒约占20〜30%,粗颗粒的内部结构已被破坏，产生许多

3、微裂纹，易磨性很高。也就是说，在挤压过的料饼中小于2mm的物料颗粒约占60〜70%,而且又冇许多微裂纹。辗压机工作原理示意图层压破碎理论彳昆花层ZD310顽质层物料密实阶段辘压机从外形上看与辘式破碎机比较类似，都冇两个相向旋转的辘子，在外界推力的作用下，把被作用的物料“破碎”，但它们工作原理却截然不同。辘压机工作原理简单概括就是：高压料层粉碎。与破碎机相比这就是：1•由液压系统捉供的挤压力达到儿百吨甚至上千吨，即压力高。.2.不是单颗粒粉碎，而是物料之间在封闭空间内相互挤压形成高压料层粉碎。辘压机节能就在于此。必要工作压力作用：提供必要的压力细粉量压力(kg)

4、1、从曲线屮可以看到，当油缸压力在50以下时，细粉量很少。2、当压力从70—一100吋，细粉最最多，3、当压力大于150时,细粉量基本不再变化。结论：当工作压力在70—1CX)之间工作时，效果最好，压力过臥细粉重新聚合。辗压机的稳定工作条件经过多年的实践证明，辘压机安全稳定工作需满足如下条件：(1)、喂入的物料应具有一定的料压，借以保证物料稳定连续地喂入辘间,形成较密实的料层。(2)、喂入的物料粒度应满足设计要求，借以形成较密实的料层，但在高压料层粉碎前可以发生单颗粒破碎的部分除外。(3)、粉磨时应具有足够大的挤压粉碎力，不过，该粉碎力数值对于不同的物料和挤压

5、效果有不同的要求，应通过试验确定最佳值。(4)、进入親压机稳流仓的物料应均匀分布。根据辘压机在水泥工业的实际应用结果，人们总结出如下最主要的特点：(1)捉高产量：在粉磨系统屮安装馄压机，可以使粉磨设备的潜在能力得以充分发挥，增加产量达50-100%,捉高了整个系统的生产效率。(2)降低电耗：用辘压机粉磨物料，可以使粉磨系统的总电耗显著降低。比传统粉濟方式节能25-50%,每年节电效益相当可观。(3)节省投资：对于同样生产能力要求的馄压机与管磨机相比，馄压机结构简单、体积小、重量轻，占用厂房空间小，可以节省土建投资，同时也便于对原冇粉濟系统进行改造。此外，馄压机

6、的操作、维修也非常简便。(4)工作环境好：物料在挤压辘罩内，被连续稳定地挤压粉碎，冇害粉尘不易扩散，同时，由于近乎无冲击发生，故辘压机的噪音比管磨机小得多。(5)易于发展：传统管磨机受到加工、运输、热处理等条件的限制，管磨机大型化受到很大的制约。配幅压机粉磨系统很好地解决了此类问题。使粉磨系统向大型化发展变成了现实。四、液压、干油系统功能及原理液压系统一、液压系统的作用、压力的计算及基本公式P1*V1/T1=P2*V2/T2二、液压系统及各阀的工作原理三、常见故障：1、不保压：各溢流阀故障的判断。2、左右压力不均等。3、一侧压力不稳，频繁辐缝跳闸。多见于调试初

7、期。结构的变化、三通阀的取消。1,删H鳩7糊11,m15枷19榊2池泸5.4W徜训1训IUM»17,ft»WI踽Mt6卿澗泗yy妣艸n/ml—LLL一£卄巾艮dr二二s1、干油系统一、T油系统的作用及组成：D/N值,润滑。二、干油和稀油润滑的区别：三、干汕泵的工作原理四、干油泵的组成五、单线式分配器的工作方式六、干油系统常见故障：1、不出油。断点的判断、分配器的清洗。2、油量的调整。3、漏油。液压、干油泵的工作原理负载决定工作压力五、辗压机运行中的调整：为使挤压粉磨系统安全、稳定的运行，必须经常观察各测量、指示、记录值的变化情况，及时判断轮压机、簷机的运行情

8、况，同时采取适当的措施进行操作调整。在