现场油漆施工培训教材课件.ppt

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1、培训教材油漆篇目录前言内容和适用范围引用文件油漆工艺要求成品保护安全措施质量管理一、前言为实现阳江核电站工程3#、4#机组高水平达标投产，结合油漆工程的特点，特编制油漆质量工艺培训篇，定期对施工人员进行技术及质量意识培训，以提高、强化技术水平及精品意识。二、内容和适用范围阳江核电3、4号机组常规岛及BOP安装工程现场油漆施工主要包括安装后的管道、支吊架、设备面漆的施工；焊口补漆、设备损坏漆层的修补、设备和管道的标识制作等。三、引用文件PY030001002DJS044DS《常规岛油漆技术规范书》DL5009.1-2002《

2、电力建设安全工作规程》《阳江核电厂3、4号机组常规岛建安及BOP安装工程合同》GB7692-1999《涂装作业安全规程》DL/T5072-2007《火力发电厂保温油漆设计规程》CP-T0E-429《设备和管道的常用颜色》PY030000604ECNT44DS《BOP部分通用技术条件表面涂装》PY030020723ECCJ44SS《BOPLOT9涂装要求》GHYC-QC-1D001《施工过程控制》GHYC-WA-1X006《焊缝标识》四、油漆工艺要求施工前油漆应用手电钻搅拌机搅拌均匀后才能使用.必要的稀释量取决于温度、湿度、

3、风力、通风和施工方法等条件，根据一般规律，稀释量应保持在最低限量，调得太稀会影响油漆的质量，刷涂施工一般为5~10%；四、油漆工艺要求温度对油漆粘度变化和施工中干燥速度起到良好作用，适合油漆施工的温度为5~35℃之间（最好是15~30℃）；潮湿在施工过程中和漆膜防护性能起到破坏作用，因此，在油漆未涂刷之前，应用“通风干湿度计”测量，相对湿度高于85%不得涂刷油漆。施工过程中遇到下雨应立即停止施工，并做好油漆的防护措施；四、油漆工艺要求施工人员应全面掌握涂刷技术，漆层应厚薄均匀，不露底、不漏漆、不滴油漆、涂刷快和漆面光亮等技

4、术技巧，防止过稠过厚所发生皱皮、隆起、淌流等毛病，操作按照敷油---竖刷---理平---髹直等过程，以保证达到规定的漆膜厚度；四、油漆工艺要求物面温度低于5℃或高于50℃时禁止油漆施工；物面温度低于露点3℃，禁止油漆施工；相对湿度超过85%时，禁止油漆施工；表面被露水打湿时，禁止油漆施工；没有达到规定的表面处理等级时禁止油漆施工；超过规定的使用期限时，有天气条件突变或强风出现的迹象时，禁止油漆施工；涂层的时间间隔没有达到说明书的要求时，禁止油漆施工；四、油漆工艺要求油漆材料必须符合设计要求，不合格油漆禁止使用；钢结构及管道

5、支吊架必须按设计要求进行除锈、刷底漆；油漆施工时金属表面喷砂或用砂布打磨干净,露出金属光泽，金属表面面有水份时先用干抹布擦干，涂刷均匀一致,无明显刷痕、流坠、返锈等缺陷；四、油漆工艺要求油漆搅拌均匀，粘度适中，漆刷蘸漆应少蘸勤蘸，按先上后下、先难后易、先里后外、先横后竖的顺序施工，油漆施工时其下面的设备采取隔离保护，防止二次污染；油漆色彩一致，不变色；油漆的外表平整，工艺美观；漆涂刷油色调均匀一致，无透底、漏刷、流痕、斑迹、漆粒、皱纹及明显刷痕等缺陷；雨、雾、雪、霜、大风天气不露天施工；油漆按要求涂刷，保证涂刷层数与时间隔

6、。五、成品保护油漆施工尽可能安排在区域内其他作业已完成的情况下进行，避免交叉作业，具体计划要参照各安装项目的进度；油漆施工时，其下面的设备采取覆盖隔离，防止下面设备、保温铝皮表面受到污染；五、成品保护在已完工的油漆表面施焊割作业结束后，应及时进行补漆；脚手架、竹排或其他硬物不要直接斜靠在油漆表面上；不得在油漆表面涂画、计算；全体员工应养成良好的习惯，不得用手触摸、擦拭油漆表面。六、安全施措油漆是在工地贮存和搬运都应注意防火，当油漆从仓库领出后要立即放入工地集装箱内，分类堆放，集装箱范围内按防火要求布置，并做好防爆、防腐蚀、

7、防泄漏的安全措施；各类油漆及其它易燃、有毒材料存放在专用的库房内，不得与其它材料混放；六、安全施措使用油漆稀释剂时禁止在桶上随意开孔，应把盖子拧开，调好油漆后及时把盖子盖上拧紧；带有油漆的棉纱头、破布、油漆扫、滚筒等易燃废物应分类处理，不允许丢弃在油漆库房内，防止其氧化蓄热产生自燃，以免造成环境污染。六、安全施措油漆现场应设专门堆放点，并做好防火通风措施及警示标识。使用电动工具应戴好防护眼睛，遵守有关的安全规程正确使用；避免吸入溶剂蒸汽，眼睛、皮肤不得接触以上各类油漆及其稀释剂。眼睛若接触了油漆，立即用大量清水清洗并尽快送

8、到医务所；调搅油漆时应远离火星和明火。施工过程中做好防火措施，油漆不能放在电焊、火焊的下方，防止火花引燃油漆；施工时不得吃东西、吸烟。现场高空油漆施工作业时，施工人员应扣好安全带（高挂低用）；同时应将油漆桶、滚筒、油漆扫、铲刀等物品放置牢固，以防坠落。七、质量管理质量通病：油漆过程除锈不干净。差点与亮点