模具设计与制造技术专业基于工作过程导向的课程体系开发课件.ppt

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1、模具教研室2010年07月基于工作过程导向的课程体系开发模具设计与制造技术专业基于工作过程导向课程体系开发汇报内容1课程体系开发思路学习领域62专业培养目标学习情境73专业岗位群教学设计84典型工作任务引导文95专业行动领域结语101基于工作过程导向课程体系开发思路5.学习情景4.转化为工作领域3.形成学习领域2.典型工作任务分析1.职业岗位调研6.教学实施2专业培养目标本专业面向长株潭“3＋5”城市群（长沙、株洲、湘潭及处于拓展范围内的岳阳、常德、益阳、娄底、衡阳）装备制造业，培养具有与模具专业工作岗位相适用的职业素质和职业道德，具有较强的学习能力和创新意识、较强的模具工艺、设计、制造

2、、装配与维修能力，“精操作、会维修、能设计、知工艺、懂设计”的高素质应用型人才。3.1专业岗位群机床操作工模具钳工模具设计员模具工艺员专业模具设计与制造技术职业机床操作工任务描述接受任务，润滑、调试、操作、维修机床的一般问题，完成产品加工。1、接受任务、识读零件图、了解机床，获得零件加工技术要求资讯。2、根据加工工艺规程，选择机床、模具、量具、辅具。3、操作机床，加工零件。4、加工完零件后，检查零件精度是否满足图纸要求，分析质量。5、产品入库。6、清洁环境，日常机床设备的维护。7、在加工中，判断并排除设备简单故障。工作条件1、在机加工车间完成零件的加工。2、所需机床设备、模具、辅具齐全，

3、车间安装桥式起重机。3、大部分时间在车间站立工作。4、符合机加工安全操作规程。5、配有劳保用品。员工的前提条件1、具有中职以上学历的机械类专业学生。2、具有认真的工作态度，吃苦耐劳。3、服从统一管理和调配。4、具有相应机床操作职业资格证者优先。3.2机床操作工职业岗位描述（例）4专业典型工作任务机床操作工1、工艺规程识读2、机械图样的识读3、普通机床操作与零件加工4、数控机床操作与零件加工5、电火花线机床操作与零件加工6、线切割机床操作与零件加工7、零件质量分析与检验8、数控加工的编程模具钳工1、模具产品综合检验2、机械图样的识读3、冲压模具装配4、塑料模具装配5、压铸模具装配6、锻压模

4、具装配模具工艺员1、模具加工工艺规程现场指导2、模具制造工艺的编制3、机械图样的识读模具设计员1、模具零件的计算机辅助设计与制造2、机械图样的识读3、机械图样的绘制4、冲压工艺与模具设计5、塑料成型工艺与模具设计6、压铸模具设计7、锻压模具设计5.1专业行动领域的确定数控机床的编程与加工机械图样的识读机械图样的绘制按内容机械工程图的的识读与绘制零件质量分析与检验机械零件的检测模具产品综合检验冲压模具装配塑料模具装配压铸模具装配锻压模具装配模具的拆装与调试普通机床操作与零件加工模具制造工艺的编制普通机床操作与零件加工模具加工工艺规程现场指导模具制造工艺的编制按对象按对象数控加工的编程数控机

5、床操作与零件加工电火花线机床操作与零件加工切割机床操作与零件加工冲压工艺与模具的设计塑料成型工艺与模具的设计压铸模具设计锻压模具设计冲压工艺与模具的设计塑料成型工艺与模具的设计其他模具的设计按对象按对象典型工作任务专业行动领域5.2典型工作任务分析表（例）典型工作任务名称冲压工艺与模具的设计典型工作任务描述按冲压工艺文件设计落料模、拉延模、弯曲模、级进模、复合模等模具工作过程及方法接受工作任务、分析工艺文件；冲压工艺文件准备；计算机及绘图软件准备；模架结构的优选；模具总装图的绘制与审核；模具零件的绘制与审核；技术资料的汇总与归档。对象产品图、冲压工艺卡，模具总图与模具零件图样，设计说明书

6、。工具零件产品图、冲压工艺卡、冲床设备说明书、机械设计手册、计算机及相关绘图软件、各种测量工具、打印机。劳动组织与产品设计室、测量室、模具加工班组、生产调度室、设备室等班组进行合作与沟通，独立完成零件加工要求模具零件型腔尺寸符合冲压工序尺寸；模具闭合高度符合设备技术参数要求；模具结构安全可靠；模具零件加工容易、拆装方便，低制造成本。6.1行动领域转换成为学习领域机械工程图的识读与绘制机械零件的检测普通机床操作与零件加工模具制造工艺的编制数控机床的编程与加工模具的拆装与调试冲压工艺与模具的设计塑料成型工艺与模具的设计其他模具的设计模具的拆装与调试机械工程图的识读与绘制机械零件的检测普通机床

7、操作与零件加工模具制造工艺的编制模具材料与热处理数控机床的编程与加工模具计算机辅助制造模具计算机辅助设计冲压工艺与模具的设计塑料成型工艺与模具的设计其他模具的设计行动领域学习领域6.2学习领域课程开发步骤整体化的职业分析（职业资格研究）典型工作任务学习领域学习情境与课业设计6.3学习领域（例）学习领域10冲压工艺与模具的设计教学学期：第4学期建议课时：108课时目标表述：1、学生应了解自己所从事工作的任务，工作要求及工作流程。2、学