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时间:2020-07-26
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1、解:①由正确啮合条件可知:蜗轮2为右旋由轴向力相互抵消一部分和斜齿轮3的轴向力方向及其转动方向可知:斜齿轮3的旋向为右旋由正确啮合条件可知:斜齿轮4的旋向为左旋。蜗轮2的转动方向为:4、图4为一蜗杆-斜齿圆柱齿轮传动,蜗杆(右旋)为主动。已知蜗杆的转动方向n1如图4所示。欲使轴Ⅱ的轴向力相互抵消一部分,试确定:①蜗轮2和斜齿轮3、4的旋向及蜗轮2的转动方向;②各轮的圆周力Ft和轴向力Fa的方向(另用示图表示)。②各轮的圆周力Ft和轴向力Fa的方向(另用示图表示)。②各轮的圆周力Ft和轴向力Fa的方向如下图:5、对图5所示齿轮传动:①.按Ⅱ轴轴向力平衡
2、原则确定齿轮2、3、4的螺旋线旋向。(标在图上);②.另用视图画出1、2、3齿轮的圆周力、轴向力和径向力的方向。解:①由正确啮合条件可知:齿轮2为左旋。由轴向力平衡得斜齿轮3的轴向力方向和其转动方向可知:斜齿轮3的旋向为左旋由正确啮合条件可知:斜齿轮4的旋向为右旋。②.另用视图画出1、2、3齿轮的圆周力、轴向力和径向力的方向。②各轮的圆周力Ft、轴向力Fa和径向力的方向如下图:6、如图所示,轴上装一对同型号的7210AC滚动轴承,左轴承记为1,右轴承记为2,轴承基本额定动载荷Cr=40800N所受径向载荷Fr1=1500N,Fr2=2500N,外界轴向力F
3、A=1000N,内部轴向力F’=0.68Fr。温度系数ft=1,载荷系数fp=1.5,寿命指数ε=3,当>e时,X=0.41,Y=0.87;当≤e时,X=1,Y=0,e=0.68。轴转速n=5000r/min。①说明轴承代号含义;②计算轴承的寿命Lh解:①该轴承为内径为50mm,直径系列为轻(2)系列,公称接触角α为250的角接触球轴承。FA6、如图所示,轴上装一对同型号的7210AC滚动轴承,左轴承记为1,右轴承记为2,轴承基本额定动载荷Cr=40800N所受径向载荷Fr1=1500N,Fr2=2500N,外界轴向力FA=1000N,内部轴向力F’=0
4、.68Fr。温度系数ft=1,载荷系数fp=1.5,寿命指数ε=3,当>e时,X=0.41,Y=0.87;当≤e时,X=1,Y=0,e=0.68。轴转速n=5000r/min。①说明轴承代号含义;②计算轴承的寿命Lh②F/1=0.68Fr1=0.68x1500=1020F/2=0.68Fr2=0.68x2500=1700F/1+FA=1020+1000=2020>F/2=1700轴有向右窜动的趋势,轴承1被“放松”,轴承2被“压紧”。Fa1=1020N,Fa2=2020N。FAF/1F/26、如图所示,轴上装一对同型号的7210AC滚动轴承,左轴承记为1
5、,右轴承记为2,轴承基本额定动载荷Cr=40800N所受径向载荷Fr1=1500N,Fr2=2500N,外界轴向力FA=1000N,内部轴向力F’=0.68Fr。温度系数ft=1,载荷系数fp=1.5,寿命指数ε=3,当>e时,X=0.41,Y=0.87;当≤e时,X=1,Y=0,e=0.68。轴转速n=5000r/min。①说明轴承代号含义;②计算轴承的寿命Lh因P2大于P1,故应以轴承2的当量动载荷P2为计算依据。FA6简单、如图所示,轴上装一对同型号的7210AC滚动轴承,左轴承记为1,右轴承记为2,轴承基本额定动载荷Cr=40800N,所受径向
6、载荷Fr1=1500N,Fr2=2500N,所受轴向载荷Fa1=1020N,Fa2=2020N。温度系数ft=1,载荷系数fp=1.5,寿命指数ε=3,当>e时,X=0.41,Y=0.87;当≤e时,X=1,Y=0,e=0.68。轴转速n=5000r/min。①说明轴承代号含义;②计算轴承的寿命Lh解:①该轴承为内径为50mm,直径系列为轻(2)系列,公称接触角α为250的角接触球轴承。因P2大于P1,故应以轴承2的当量动载荷P2为计算依据。Δε4、(10分)分析图示结构设计是否合理,请将不合理之处编上序号,并用文字说明错误所在及改正措施。注意事项:1.h
7、定位轴肩=(0.07~0.1)d,d为与零件相配处的轴径尺寸2.h非定位轴肩=(1~2)mm,为了加工和装配方便而设3.便于滚动轴承的装拆,滚动轴承处定位轴承的高度必须低于轴承内圈端部的厚度。4.与标准件相配处如滚动轴承、联轴器、密封件的直径,取相应标准值。5.与齿轮、带轮及联轴器等零件相配合部分的轴段长度一般比轮毂长度短2~3mm。(为了保证轴向定位可靠)轴端挡圈只压在半联轴器上而不压在轴上轮毂端面紧靠轴肩或套筒6.用轴肩或套筒定位时,轴肩高度或套筒外径小于轴承内圈外径(内圈端部的厚度)7.轴承选择同一类型,便于轴和箱体加工。8.周向固定时,键槽宽尺寸应
8、尽量一致(工艺性好)(由d查手册b)。不同轴段处的键槽对称面应置于
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