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时间:2020-07-16
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1、河南华煊焊材金属有限公司冷却循环水系统节能技改方案南京顺亚科技有限责任公司二O一一年六月目录摘要………………………………………………………………………2-3一、循环水系统概况………………………………………………………4二、技改前循环水系统实际运行指标与分析……………………………4-5三、节能技改方案设计准则…………………………………………………5-6四、项目节能技改实际节电效益………………………………………………6五、节能技改节电量计算方式………………………………………………7六、节能技改工程收费方式…………………………………………………7七、节能
2、技改工期及现场施工情况…………………………………………7八、节能技改效果测试与验收………………………………………………7九、节能技改质量及服务承诺………………………………………………8十、节能技改业务流程………………………………………………………8十一、公司简介…………………………………………………………9-10摘 要为了降低能耗成本,探讨河南华煊焊材金属有限公司冷却循环水系统节能改造的可行性,在贵公司现场技术人员的支持配合下,南京顺亚科技有限公司(以下简称“顺亚科技公司”)技术人员于2011年6月24日对该系统运行工况进行了检测。南京顺亚科技有
3、限公司采用流体输送高效节能专利技术对检测资料进行系统分析、研究,结合系统管路流体力学特性,通过整改系统存在的不利因素,并按最佳运行工况参数定做“高效节能泵”替换目前处于不利工况、低效率运行的水泵,降低“无效能耗”,提高输送效率,达到最佳的节能效果。设计了该系统的节能技改方案。经检测,热水泵节电潜力较低,不作技改。通过节能技改,可以使冷却循环水系统每年可节省用电67万度(按实际运行时间计)。按0.65元/度计算,可节省电费44万元。综合节电率为31%。按15年机组最低的使用寿命计算,可节省电费660万元。其中:1、中频柜冷却系统(运行330天×24小
4、时)通过节能技改,可以使该循环水系统技改部分节电率达到23%以上,每年可节省用电14.26万度(按实际运行时间计)。按0.65元/度计算,可节省电费9.27万元。技改前后循环水系统的水泵耗能情况对比表技改前实耗功率(kw)运行模式冷却水泵合计1台水泵运行7878技改后实耗功率(kw)运行模式冷却水泵合计1台水泵运行约60约60技改后节电量(度/小时)18技改后年节电量(万度)14.26技改后年节电费(万元)9.27平均节电率(%)232、中频炉冷却系统(运行330天×24小时)通过节能技改,可以使该循环水系统技改部分节电率达到38.9%以上,每年可
5、节省用电53.06万度(按实际运行时间计)。按0.65元/度计算,可节省电费34.49万元。技改前后循环水系统的水泵耗能情况对比表技改前实耗功率(kw)运行模式冷却水泵合计1台水泵运行172172技改后实耗功率(kw)运行模式冷却水泵合计1台水泵运行约105约105技改后节电量(度/小时)67技改后年节电量(万度)53.06技改后年节电费(万元)34.49平均节电率(%)39流体输送高效节能专利技术不同于变频等其它节能技术,是目前最为有效的循环水系统节能技术。它从根本上解决了循环水系统普遍存在的“大流量、低效率、高能耗”这个技术难题。该技术是一种系
6、统纠偏优化工程技术,将现已严重偏离最佳工况点运行的系统工况恢复到最佳工况点工况,使改造后系统的无效阻力降低,由此达到最佳节能效果。原系统的表征参数在改造后有所变化,均属于正常现象,特此申明!必须慎重指出,本案是根据顺亚科技公司的流体输送高效节能技术专门为河南华煊焊材金属有限公司冷却循环水系统量身定做的节能技改方案,属流体输送高效节能技术设计成果,仅作为河南华煊焊材金属有限公司冷却循环水系统节能技改投资决策和技改合同签定的依据,敬请保密。一、循环水系统概况本系统内设:(1#、2#)250S-3975kw湘潭泵业冷却水泵2台,(3#、4#)300S58
7、185kw湘潭泵业冷却水泵2台;(1#、2#)250S2455kw湘潭泵业热水泵2台。二、技改前循环水系统实际运行指标与分析1、系统运行情况(运行模式、运行时间)如下:l中频柜系统:1台冷却泵+1台热水泵运行;平均运行时间330天/年×24小时/天;l中频炉系统:1台冷却泵+1台热水泵运行;平均运行时间330天/年×24小时/天。注:热水泵节电潜力较低,不作技改。l系统检测示意图如下:2、根据循环水系统实测技术参数,经流体工程学计算,本循环水系统目前实际运行工况分析如下:(参数详见表1)l系统实际运行严重偏离最佳工况,机组运行效率均很低,不足40%
8、。l循环水系统处于高功耗状态下运行。表1:各运行模式下水泵实际运行工况序 号项 目水泵工况实耗功率(kw)一、中频柜冷却
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