钢铁厂工艺循环水系统节能技改方案

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1、钢铁厂工艺循环水系统节能技改方案钢铁厂工艺循环水系统节能技改方案-17-钢铁厂工艺循环水系统节能技改方案目录摘要3一、工艺循环水系统概况5二、技改前工艺循环水系统实际运行指标与分析7三、节能技改方案设计准则7四、项目节能技改实际节电效益7五、节能技改节电量计算方式8六、节能技改工程收费方式8七、节能技改工期及现场施工情况9八、节能技改效果测试与验收9九、节能技改质量及服务承诺9十、节能技改业务流程10附件一上海***节能技术有限公司简介11附件二EASTWELL流体输送高效节能技术简介12附件三公司营业执照复印件-17-钢铁厂工

2、艺循环水系统节能技改方案摘　　要为了降低能耗成本，探讨***集团***钢铁厂工艺循环水系统节能改造的可行性，在贵公司现场工程技术人员的支持配合下，上海***节能技术有限公司（以下简称“***公司”）技术人员于2006年12月对该系统运行工况进行了检测、记录。上海***节能技术有限公司采用EASTWELL流体输送高效节能技术对检测资料进行系统分析、研究，结合该系统管路流体力学特性，通过整改系统存在的不利因素，并按最佳运行工况参数定做“EASTWELL高效节能泵”替换目前处于不利工况、低效率运行的水泵，降低“无效能耗”，并消除“大流

3、量”（明显超过额定流量）引起的高能耗，提高输送效率，达到最佳的节能效果。设计了该系统的节能技改方案。通过节能技改，可以使水循环系统技改部分节电率达到52.4%以上，每年可节省用电194.2万度（按实际运行时间计）。按0.38元/度计算，可节省电费73.8万元。技改前后水循环系统的水泵耗能情况对比表技改前实耗功率（kw）运行模式循环泵合计***钢铁一号炉57.6357.63-17-钢铁厂工艺循环水系统节能技改方案***钢铁二号炉57.6357.63***钢铁三号炉313.6313.6技改后实耗功率（kw）运行模式循环泵合计***钢

4、铁一号炉3737***钢铁二号炉3737***钢铁三号炉130130技改前年用电量（度）3705350.43705350.4技改后年用电量（度）17625601762560技改前年用电费（元）1408033.1521408033.152技改后年用电费（元）669772.8669772.8节电效果年节约用电量（度）1942790.41942790.4年节约用电费（元）738260.352738260.352节电率（%）52.452.4E-17-钢铁厂工艺循环水系统节能技改方案ASTWELL流体输送高效节能技术不同于变频等其它节能技

5、术，是目前最为有效的循环水系统节能技术。它从根本上解决了水系统普遍存在的“大流量、低效率、高能耗”这个技术难题。EASTWELL技术是一种系统纠偏优化工程技术，将现已严重偏离最佳工况点运行的系统工况恢复到最佳工况点工况，使改造后系统的无效阻力降低，由此达到最佳节能效果。原系统的表征参数在改造后有所变化，均属于正常现象，特此申明！必须慎重指出，本案是根据***公司的EASTWELL流体输送高效节能技术专门为***集团***钢铁厂工艺循环水系统量身定做的节能技改方案，属EASTWELL流体输送高效节能技术设计成果，仅作为***集团*

6、**钢铁厂节能技改投资决策和技改合同签定的依据，敬请保密。-17-钢铁厂工艺循环水系统节能技改方案一、工艺循环水系统概况1、设备概况①***钢铁一号炉系统内设250S3955kw水泵共2台；②***钢铁二号炉系统内设250S39A55kw水泵共2台；　③***钢铁三号炉系统内设300S-90313.6kw水泵共2台。2、各系统运行情况（运行模式、运行时间）：①***钢铁一号炉系统：水泵运行模式为1台水泵运行，水泵平均运行时间为365天/年，每天24小时/天。②***钢铁二号炉系统：水泵运行模式为1台水泵运行，水泵平均运行时间为3

7、65天/年，每天24小时/天。③***钢铁三号炉系统：水泵运行模式为1台水泵运行，水泵平均运行时间为365天/年，每天24小时/天。3、各水循环系统现场检测情况（详见表1及系统调查图）-17-钢铁厂工艺循环水系统节能技改方案表1　　各运行模式下水泵实际运行工况序号项　　目水　泵　工　况(kw)1***钢铁一号炉系统57.632***钢铁二号炉系统57.633***钢铁三号炉系统313.6l系统检测示意图如下：-17-钢铁厂工艺循环水系统节能技改方案根据以上各循环水系统实测技术参数，经计算，该系统目前实际运行工况分析如下：-17-

8、钢铁厂工艺循环水系统节能技改方案各泵组实际运行均严重偏离最佳工况，阀门等管路无效阻力过大，机组运行效率均很低。二、节能技改方案设计准则***公司采用EASTWELL流体输送高效节能技术对检测资料进行系统分析、研究，结合该系统管路流体力学特性，设计本节能技改方案—