空冷器施工方案.doc

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1、目录1、工程概述22、编制依据23、换热器施工及技术要求34、空冷器施工及技术要求75、质量要求96、安全要求107、劳动力安排108、施工机具和手段用料109、换热器质量控制点1210、空冷器质量控制点131、工程概述中石化安庆分公司化肥油改煤工程煤气化装置共有空冷器两台(E1601、E1702)，分布在高度为　　米的管廊钢结构上。此两台空冷器分别重37.7吨、2、编制依据2.1宁波工程公司提供的有关设计图纸2.2中石化二公司编制的安庆石化油改煤项目施工组织设计2.3石油化工设备安装工程质量检验评定标准SH3514-20012.4中低压化工设备施工及验收规范HGJ209-832.5空冷式换热

2、器GB/T15386-942.6钢结构工程施工及验收规范GB50205-20013、空冷器施工及技术要求开箱验收构架安装风机安装管束安装百叶窗安装水压试验3.1施工程序3.2构架安装空冷器构架为现场组对，成片安装，构架必须连接牢固，风筒本身与风箱连接紧密，所有螺栓穿入方向一致并拧紧。构架安装后，柱和梁必须横平竖直，立柱的高度差不得超过4mm，侧板、端板、中间侧板及中间端板与立柱连接后，水平面对角线偏差不大于10mm，侧板、端板、中间侧板及中间端板与立柱的垂直度不大于5mm。现场组装后，相邻壁板间隙大于3mm或壁板间隙大于5mm时，必须进行封堵。平台与立柱及平台各部件连接后，其连接处应现场焊接，

3、并采用连续焊，焊角高等于较薄件厚度。风箱壁表面平服，风筒壁表面圆滑、无焊疤和锤痕。立柱安装的允许偏差应符合表四的规定。表四：各立柱相互间平面位置允许偏差项次项目允许偏差（mm）检查方法1柱脚底座中心线与定位轴线的偏差5.0用钢卷尺检查2立柱基准点标高+5.0/-8.03立柱挠曲矢高H/1000，且不大于15拉线检查4立柱垂直度H≤1000010吊线坠或用经纬仪检查H＞10000H/1000，且不大于25风筒安装尺寸的允许偏差应符合下表的规定。表五：风筒安装尺寸允许偏差风机叶轮直径（mm）允许偏差（mm）直径两端法兰盘平行度圆柱度风筒内壁与风机叶尖的间距1800~2000±2422~6＞2000

4、~3000±3533~8＞3000~5000±4644~12检查数量5处5处上、下端面各1处最大、最小各1点3.3风机安装本套装置中空冷风机分为停机手动调角风机及自动调角风机两种类型。风机由叶片、轮毂、机架、风筒和驱动电机及传动装置组成。风机电动机座中心的位置偏差不得超过2mm，调整风机机架使传动轴垂直，其允许偏差不得大于0.4/1000，并保证主轴与风筒的同心度偏差不大于5mm，且风机叶尖与风筒内壁之间的间隙应符合表五规定的允许偏差。吊装过程中，空冷器的滑导螺栓必须紧固，安装完后，必须立即松开。风机轮鼓及叶片的安装和调整必须按照使用说明书的规定进行，风机安装后，两个胶带轮的端面平行度允许偏差

5、不得大于1mm，两轴线平行度允许偏差不得大于0.5mm。风机电动机功率和叶片安装角度的调整应按空冷器规格书规定的数值进行。空冷风机的安装、使用及维护说明书将下发班组，其主要内容在方案中不再详述。风机安装结束后，按使用说明书规定的润滑脂型号对轮毂、转接器及主轴轴承进行润滑，风机开车前，用手盘动皮带，使传动系统转动数圈，转动应无平稳无阻滞，之后才能开车。空冷风机试车部分不在本方案中出现，此部分另行编制。3.4管束安装空冷管束安装之前，必须复核工艺图纸，确保管束安装位置正确。管束的托板焊缝应饱满，与柱和斜构架垂直，并与管束紧密接触；百叶窗的窗叶必须开启自如，全关时，窗叶之间的间隙不应超过3mm，百叶

6、窗内不得有杂物；精加工表面及转动部位应涂以防锈脂；翅片管安装后，不得有损伤、倒装等现象出现。管束安装尺寸的允许偏差规定如下：表六：空冷器管束安装的允许偏差（mm）项次项目允许偏差检验方法1水平管束标高±5用钢卷尺检查水平度L/1000用玻璃管检查2入口管中心与基准之间的距离3用钢卷尺检查3.5空冷器管束试压空冷器管束试压的有关参数见附表一：空冷器管束试压应在管束安装结束后进行，以洁净水为介质。试压时，排净管束中的空气后，升压至试验压力，保持30分钟，以无渗漏、无压降、无异常响声或变形为合格。试压合格后，将试压用水排净，封闭管束进、出口。4、质量要求4.1特殊材质的焊接必须严格按照工艺评定的要求

7、进行。4.2水压试验前，换热设备表面应保持干燥，低处上水，高处排空。4.3试压合格后，请监理及工程公司相关人员确认，并做好试压记录。4.4压力表（必须采用两个量程相同，经过校验，并在有效期内的压力表，量程以试验压力的两倍为宜，精度不得低于1.5级，表盘直径不得小于100mm。）应安装在换热器的最高和最低处，试验压力应以最高处的压力表读数为准。4.5试压过程中应缓慢升压，U形管式换热器试压时水温不得