空冷器施工方案(水平式)

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1、1、工程概述宝氮集团10万吨/年甲醇制芳烃工程合成汕装置共有空冷器两台(C40211、C40212),分布在402A管廊和402B1#钢平台上。C40211共6片，合计重量110.63t，其中单片管束重量为6.55t;CM0212共2片，合计重量28.6t，其中单片管束重量为8.45t。C40211空冷器及构架安装于管廊框架顶部13m标高上,C40212空冷器及构架安装于1#钢平台顶部11m标高上。为安全、高效、高质量的完成空冷器安装施工任务，特编制此施工方案。2、编制依据2.1重庆天瑞制造厂家所带随机资料及安装指导说明书2.2石油化工设备安装工程质量检验评定标准2.3中

2、低压化工设备施工及验收规范2.4空冷式换热器2.5钢结构工程施工及验收规范SH3514-2001HGJ209-83GB/T15386-94GB50205-20013、管理组织机构项目经理：李常政质安部邱争联供应部杨党飞后勤部张建忠质量经理：邱争联项目副经理：侯联孝项目总工：侯联孝技术部符海彤施工负贵：祁生贵施工班组职责：a.项目经理负责进度、质量、安全、技术全面工作，对整个项目工作负全责。b.项1_1总工负责组织施工方案及施工作业指导书的编审，和重要施工方案的编制、交底；组织工地内部的工序交接，并负责组织二级质量验收工作。C.技术部在项目经理的直接领导下，对项目的技术管理

3、、质量管理、信息管理工作全面负责。负责组织向施工负责人进行书面施工技术交底。指导、检查技术人员的日常工作。复核特殊过程、关键工序的施工技术交底。检查、指导现场施工人员对施工技术交底的执行落实情况，及时纠正现场的违规操作编制施工过程中的重大施工方案，并按规定及时向上级技术管理部门报审。d.质安部负责对工程质量进行监督检查，负责工地的二级质量验收工作，配合质检部门及监理公司进行三级验收工作。e.设材部负责所领取的材料符合设计要求，无质量保证书或合格证者不给予领用。施工工机具，无合格证的工器具及到期未经检验的计量器具，不得进行发放。4、空冷器施工及技术要求4.1施工程序施工准备

4、丌箱检验构架安装风筒安装管束、百叶窗安装＞风机安装、调试管束试压4.2施工准备4.2.1施工前，编制施工技术方案并经总包和监理公司批准后，并向施工班组进行技术交底；4.2.2机组开箱检验完毕，设备及零部件齐全完好，随机文件齐全。4.2.3施工用工、机具、消耗材料准备齐全，量具必须经校验合格后方可使用；4.2.4预制平台铺设选好预制场地，在上面铺道木及钢板，并点焊同定。预制组合现场铺设2座（100m7座）组合平台，组合立柱、主梁及钢架平台等，平台铺设、布置工具棚时要注意给框架基础周围留有吊装通道。4.3构架安装空冷器基础底座的上平面必须水平，并且不大于允许公差+0mm/-3

5、0mm,地脚螺栓必须按照空冷器基础底板的钻孔尺寸布置。构架安装后，柱和梁必须横平竖直，立柱的高度差不得超过4mm，侧板、端板、中间侧板及中间端板与立柱连接后，水平面对角线偏差不大于10mm,侧板、端板、中间侧板及中间端板与立柱的垂直度不大于5mm。现场组装后，相邻壁板间隙大于3mm或壁板间隙大于5mm时，必须进行封堵。平台与立柱及平台各部件连接后，其连接处应现场焊接，并采用连续焊，焊角高等于较薄件厚度。风箱壁表面平服，风筒壁表面圆滑、无焊疤和锤痕。立柱安装的允许偏差应符合表一的规定。表一：各立柱相互间平面位置允许偏差项次项目允许偏差(mm)检查方法1柱脚底座中心线与定位轴

6、线的偏差5.0用钢卷尺检查2立柱基准点标高+5.0/-8.03立柱挠曲矢高H/1000,且不大于15拉线检査4立柱垂直度H彡1000010吊线坠或用经纬仪检查H>10000H/1000,且不大于254.4风筒安装等构架安装后，所有螺栓拧紧找正完毕后，进行风筒安装。风筒是由螺栓连接，风筒安装应按照厂家安装说明书安装顺序安装，并且风筒与底板之间的连接应呈45°夹角。安装时，需注意以下儿点：a、同时安装4个风筒内侧的加强件，使之垂直于风箱与下部的底板连接，通过紧固件使附件、底板、和风筒连接起来，b、最终拧紧风箱紧固件需在安装完毕后进行；c、风筒需在风机叶片安装完毕并调整了叶尖与

7、风筒之间的间隙后在锁紧；将整个风箱装配到管束框架上，穿上螺栓，但不要拧紧。将点击及附件装到机械支架上，并根据空间布置图等装配支架;d、待以上附件安装完成后，安装风机支架和加强撑。调整风箱和风机支架的同心度。风筒安装尺寸的允许偏差应符合不表的规定。表二：风筒安装尺寸允许偏差风机•轮直径(mm)允许偏差(mm)直径两端法兰盘平行度圆柱度风筒N壁与风机叶尖的间距1800〜2000±2422〜6>2000〜3000±3533〜8>3000〜5000±4644〜12检查数量5处5处上、下端面各1处最大、最小各1卢4.5管束、百叶窗安装安