机组大修锅炉水压试验方案.doc

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1、#3机组大修锅炉水压试验方案锅炉水压试验是检验锅炉受热面严密性的重要手段之一，特别是在机组大修后进行水压试验，是确保机组投运后长期稳定运行的关键项目。考虑到再热系统无换管，阀门无解体，此次锅炉水压试验只进行过热器水压试验，再热器不进行压力试验。一、水压试验参数此次水压试验压力，采用过热蒸汽系统额定压力13.73MPa作为水压试验压力。参与水压试验的各部件的水容积部件名称省煤器汽包水冷壁过热器合计水容积（m³）15.631.365.638.7151.2二、水压试验组织措施1、水压试验由运行副总工程师任总指挥，负

2、责统一指挥，协调锅炉检修、运行部工作。2、水压试验操作由运行人员负责，检查由锅炉检修负责。3、水压试验时，应有锅炉检修人员在场并进行验收；要求有热工人员在场配合工作。4、升压前应组织好检查人员，并明确分区负责范围和指定专人监视压力表，并做好记录。5、升压时应相互联系，发现异常情况应及时汇报，以便处理。总负责：林吉强成员：迟兆刚、张景友、刘文广、王其强、宋春娥水压检查分工：1、汽包及炉顶管道、联箱；检查人：2、炉膛水冷壁、全大屏、屏式过热器；检查人：3、顶棚、包墙、中隔墙、省煤器及烟道部分；检查人：4、一次汽高

3、压阀门及管道；检查人：5、各仪表测点接头;检查人：6、汽机汽水系统检查检查人：三、锅炉水压试验安全注意事项1、水压试验过程中，要有专人负责升压，严防超压。就地压力表应设专人监视，在接近试验压力时应降低升压速度以防超压；上、下保持经常联系。2、升压过程中不得冲洗压力表管和取样管。3、在整个升压期间，升压速度不能大于0.3MPa/min。金属壁温不得低于20℃，不能超过70℃。4、监视表计人员认真读表，与集控监盘人员密切联系。5、在升压过程中，所有人员要撤离到安全位置，汽机专业手摸疏水门，判断电动主闸门等应关闭的

4、阀门的严密性。6、一旦发现承压部件漏泄严重，应立即采取停止给水泵运行，打开疏放水门的方式进行泄压。7、水压试验结束后应恢复有关设备的联锁。8、检查时高空作业必须系好安全带。9、炉膛内检查必须用手电筒照明，不得拉电灯检查；10、检查人员不得酒后及带病作业，检查时至少两人一组。四、锅炉水压试验前的准备和检查1、检查与锅炉水压试验有关的汽水系统检修工作已结束，工作票已终结。确认炉膛和烟道内无人工作。2、检查与锅炉水压试验有关的凝结水系统、给水系统、辅机冷却水系统、除盐水系统等系统，检修工作已结束，工作票已终结。3、

5、汽包处已装精度为0.5级的就地压力表，且控制室内汽包压力指示已经校验正确。CRT上汽包和再热器压力表指示正确；给水压力表、温度表已投入且指示正确。汽包温度表已投入且指示正确。4、就地与集控室之间所需通讯工具准备齐全。5、检查锅炉汽水系统与汽轮机确以隔绝，汽机电动主闸门前疏水手动门、气动门关闭，电动主闸门后、本体、高压排汽前、中联门后疏水门等非水压试验范围的所有疏水门都已打开。高压旁路电动门及旁路手动门关闭，高压旁路前后疏水门开启。主蒸汽至夹层加热联箱电动门手动门关闭，夹层加热联箱疏水门开启。6、水压试验环境温

6、度应在5℃以上，当环境温度低于5℃时要有可靠的防冻措施。锅炉进水温度应控制在40---70℃，先高后低。7、膨胀指示器指示已由检修人员调整归零，位置正确。8、锅炉进水前，按照水压试验检查卡检查锅炉各阀门处于正确状态，锅炉侧给水、省煤器、水冷壁、汽包、过热器、主汽管道等各系统阀门按锅炉正常启动状态进行开关；所有过热器疏水手动门、电动门关闭。汽机侧给水系统、凝结水系统各阀门按正常启动状态进行开关；关闭各级过热器减温手动门、电动门、调节门；关闭锅炉连续排污各阀门。9、水压范围内的过热器弹簧吊架、主汽管道的支撑架，在

7、试验前应固定好。10、过热器减温水电动门联锁解除。11、水压试验用水水质合格。应采用经过加氨和联胺处理的除盐水或凝结水：联胺浓度为200ppm，PH为9.5～10.5。12、进水前应确认锅炉承压部件内的杂物应清理干净。13、按给水泵运行规程，做好电动给水泵的检查和准备工作。14、弹簧安全阀已用卡子压死，PCV阀前一次门已关闭。五、水压试验操作方法水压试验过程中必须统一指挥，升压和降压时要得到现场指挥的许可才能进行。上水前检查、记录各膨胀点初始值。1、锅炉上水1）启动凝结水泵给除氧器上水，锅炉上水温度在40～7

8、0℃。2）启动电动给水泵，以规程规定流量给锅炉上水。3）上水期间，应严格控制汽包外壁温度，及上、下壁温差。4）当水位上升到-200～-150mm时，暂停进水。5）校对各水位计一次，若发现读数不一致，应查明原因予以消除。6）进行锅炉水冲洗。冲洗流程：给水系统---省煤器----水冷壁-----各联箱排污。冲洗合格标准：水澄清，无固体颗粒物。7）当水位上升到+150～+200mm时，减小减温水流量，继续