加强品质管理方案.doc

《加强品质管理方案.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、加強品質管理方案一﹑部品檢查管理：1.物料必須經過檢查合格才能投入生產（包含客戶提供品）2.物料必須有相應的檢查基準書，檢查员依據檢查基準進行抽样檢查3.对于同一批部品有多个不同生產日期时需分别进行抽样检查4.對長期庫存品進行再次檢查（具体依物料保存期限规定执行）5.對数量少需要快遞出貨的部品QA一律納入抽样檢查二﹑不合格品管理：1.對檢驗NG的部品連絡供應商處理并提交8D改善报告，由IQC跟進改善結果，對重復發生2次以上的不良的部品每月統計上報高層領導知悉，KST自己购买的部品由KST派人前往供应商现场辅导处理，客户提供品则联络客户知悉改善，不合格品處理完成后必須再次檢查并層別標示區分

2、，相關報表記錄2.不合格提出的對策務必徹底實施，并跟進改善的效果，每次內部或客戶投訴的品質問題點由QE登錄在每月品質報表中并跟進改善狀況，直到改善为止3.提出對策時需对类似机种水平展開，防止不良再發4.每天早會由品管匯報前一天各供應來料，生產中，客戶投訴的品質問題點讓各部門及高層領導知悉三﹑供應商管理：1.新供應商選擇必須經過KST品質環境體系認定，樣品認定OK后才能采用。2.每月對供應商交期品質，售后服務等方向進行等級考評，對評價差的供應商需對其進行輔導監察，促使其改善，對無法改善的供應商取消合格供應商資格。3.對于供應商交貨品質連續有問題時，需召集供應商前來KST檢討或KST前往供應

3、商現場檢討，必要時可派人員駐廠指導。4.每年度至少需對供應商進行一次工廠監查，對于電鍍供應商需每月对供應商現場工程監查1次，如連續5个月無相关品质問題可調整至三個月監查1次，如连续三个月监察一次同样没有相关品质问题后调整至一年審核2次，監查結果報告給公司高層及客戶知悉。5.要求供應商加強對新進人員的培訓，確保作業員動作熟練后才能上崗作業，同時要求供應商儘量采用老員工作業，KST定期去確認。6.供應商的環境品質責任人變更時需報告KST。7.供應商的工程變更需事前申請經過KST及其客户批準后才能實施。8.對于供應商提出對策的實施情況及有效性進行管理，对改善报告一律采用8D格式，要求改善前后的

4、方式拍照提出，对有修改的相关作业指导书一律要提供给KST确认，在厂商对策实施后KST需前往现场确认督导实施情况9.KST的品質環境要求（包含客戶的要求）均要及時傳達給供應商并確認實施情況。四﹑工程管理：1.每個機種做成相對應的QC工程圖及作業指導書，并提交給客戶確認2.采用P管理圖對生產中的品質狀況進行統計管理3.QC工程圖及作業指導書更改后要徹底向作業者培訓教育4.品質管理部門根據QC工程圖的內容定期進行點檢確認，點檢結果上報給高層管理者及客戶知悉五﹑教育訓練方面：1.所有檢查員進廠均進行入職培訓，建立培訓履歷檔案2.制訂年度培訓計畫，徹底實施并保持記錄3.收集制程客戶發現的問題點并制

5、定培訓教材對作業員進行培訓六﹑樣品認定管理方面：1.對于圖面上的尺寸全數確認測量（包含圖面注解部份）2.對于左右對稱，形狀相同的孔時要全數測量并記錄3.測量時要根據圖面確認材料有無用錯，二次處理有無完成4.測量時要先確認測量儀器是否正常并每天點檢5.測量中發現測量數據差異大時需再次確認，并經常反問自己測量是否正確6.設定測量基準時要考慮到部品是如何組裝及依照圖面標注的基準7.測量中如發現不穩定的狀況同樣認定NG，需修正模具8.測量后的數據需確認有無寫錯，同時需要交給管理者確認后才能發出七﹑文件管理方面：1.對于客戶指示的事項，必須要其書面連絡，口頭指示的沒有依據，后續時間一長可能會忘記，

6、不知是什麽原因而更改2.對于客戶發行的資料，必須傳達到所有相關的供應商知悉并依此執行八﹑客戶投訴處理：1.接到客戶投訴，立即与客户沟通协商相關資訊后，以最快速度前往客戶確認處理2.對庫存品立即展開調查確認，處理后的部品層別管理票標識3.迅速召集相關責任人進行原因調查分析，採取糾正預防措施，对于问题点很明确不良现象（如变形，孔未冲穿，压伤等）在4天內提出相关措施，而对问题点不明确的情况下，需求客户提供相关资讯（如不良图片，不良LOT或者样品等）确认后才能采取措施，这样时间会延长，KST会在收到样品一周工作日内提交改善报告。4.糾正措施提出后由QE跟進對策的實施狀況，直到改善为止。5.對策實

7、施后生產的部品需跟進3批，并層別管理票標識，以便確認改善效果6.對類似機種需水平展開調查，防止不良再发