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1、ICS65.020.20B05备案号:41109-2014DB32江苏省地方标准DB32/T2407—2013真姬菇工厂化生产技术规程TechnicalregulationsforindustrialcultureofHypsizigusmarmorens2013-12-30发布2014-01-20实施江苏省质量技术监督局发布DB32/T2407—2013前言为了规范真姬菇工厂化生产,特制定本标准。本标准按照GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写规则》编写。本标准由江苏江南生物科技有限公司提出。本标准由江苏江南生物科技有限公司起草。本
2、标准主要起草人:姜建新、马一鸣、姜小红、束霖平、荆琴芳、顾佳。IDB32/T2407—2013真姬菇工厂化生产技术规程1范围本标准规定了真姬菇工厂化生产的生产条件、基质、菌种、栽培技术、病虫害预防、采收、包装、贮存、运输及生产档案。本标准适用于真姬菇工厂化栽培。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB5749生活饮用水卫生标准GB9687食品包装用聚乙烯成型品卫生标准GB3095环境空气质量标准NY5358食用菌产地环境条件NY
3、5099食用菌栽培基质安全技术要求NY/T528食用菌菌种生产技术规程3生产条件3.1产地环境应符合NY5358、GB3095的规定。3.2培养室3.2.1培养室结构培养室面积(长30m×宽15m)450㎡,高度6m。钢架结构,墙体用厚10㎝聚氨酯夹芯彩钢板拼装而成。地面夯实后,平铺一层5㎝厚的泡沫板,再浇注20㎝厚的混凝土,最后刷一层防尘涂料。每栋培养室开设二扇2m×2.5m大门,以利于铲车等机械出入。3.2.2制冷系统3每栋培养室(容积2700m)配置6台MT-125型制冷机组。3.2.3通风系统每栋培养室配置一套包括排风扇、空气过滤器、高压离心机和PV管组
4、成的通风装置。3.2.4光源每栋培养室安装供照明用40W节能灯20盏~22盏。1DB32/T2407—20133.3出菇室3.3.1出菇室结构3单间出菇室面积(长15m×宽8m)120㎡,高度6m,容积720m。钢架结构,墙体用厚10㎝聚氨酯夹芯彩钢板拼装而成。地面夯实后,平铺一层5㎝厚的泡沫板,再浇注20㎝厚的混凝土。每间出菇室开设二扇1.5m×1.8m大门。3.3.2制冷系统3每间出菇室(容积720m)配置二台MT-125型制冷机组。3.3.3通风系统每间出菇室配置一套包括排风扇、空气过滤器、高压离心机和PV管组成的通风装置。3.3.4加湿系统每间出菇安装9
5、㎏/h超声波加湿器2台。3.3.5光源每间出菇室安装40W节能灯10盏~12盏。3.3.6栽培架每间出菇用镀锌钢材搭制4排长14m、宽1.5m、高4m的栽培架。栽培架分设8层栽培床,每层高度50㎝。4基质4.1主料符合NY5099.4.2的规定。4.2辅料符合NY5099.4.3的规定。4.3水符合GB5749的规定。5菌种5.1品种选用选用同步性好、优质、高产、抗逆性强、商品性好、适应工厂化生产环境的“玉蕈1号”、“玉蕈2号”等优良菌株。5.2菌种质量应符合NY/T528规定要求。2DB32/T2407—20136栽培技术6.1培养料配方6.1.1木屑20%、
6、棉籽壳20%、麸皮30%、玉米芯20%、玉米面10%。6.1.2木屑30%、米糠30%、玉米芯30%、玉米面10%。6.2拌料按培养基配方称取所需原料,先将其置于搅拌机混合干拌30min左右,然后加水搅拌。料水比1:1.2~1.4。6.3自动装瓶、打孔、压盖该工序由自动装瓶机流水作业完成。混合搅拌的原料通过输送带输送至装瓶机的进料口,洗净的空瓶按16瓶1筐摆放整齐,放置在输入口,启动装瓶机,完成自动装瓶。要求瓶装均匀,松紧度适中,瓶肩无空隙。使用850㎝3的塑料瓶内装湿料625g~645g(干料270g~280g);然后输送至打孔机,在瓶口中央打一个15mm直径
7、的孔,一直打到距瓶底0.5㎝处;再输送至压盖机,完成自动压盖。6.4高压灭菌将装瓶、加盖的瓶筐,整齐地摆放在灭菌车上,推入高压灭菌锅内。关闭灭菌锅门,灭菌锅设定抽真空2~3次,119℃~123℃保持50min~60min,再降温真空脱汽一次,经110min~120min灭菌结束,整个灭菌过程运行160min~180min。6.5冷却灭菌结束后,开启冷却室的制冷机和排风装置,灭菌车通过反侧操作门,拉至冷却室内,冷却室温度设定20℃~22℃。6.6接种将冷却至20~22℃的瓶子通过自动接种机进行接种。接种机放置在接种室内,接种前1h,开启层流罩和新风机组,保持室内达
8、到10000级的洁净度,
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