紫铜管检验标准.pdf

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1、紫铜管检验标准（总则）编号：零部件名称紫铜管（拉制）适用范围通用主要组成紫铜管部件紫铜管应使用塑料编织布缠绕包装。紫铜管包装时应按照规格小捆缠绕（每50支一捆，需求数量产品名称、数量、收货包装方式包装标识单位名称或代号少于50支除外），后按照项目（项目需求数量大于50支）大捆缠绕。检验依据标GB/T16866-2006、GB/T1527-2006准1、包装标志2、外形尺寸及允许偏差3、外观质量4、化学成分关键特性5、力学性能（拉伸试验、硬度试验）6、工艺性能（压扁试验、扩口试验）7、涡流探伤试验8、晶粒度9、残余应力试验在无特殊要求时，供应所供紫铜

2、管长度默认为6M，有特殊要求时，按特殊要求供货。备注拟制/日期审核/日期批准/日期变更标记变更申请单号检验员/SQE确认及日期紫铜管检验标准（指导部分）编号：操作步骤检验项目检测设备详细操作方法及内容标准要求、注意事项备注a、如果未提供自检记录或质量证明1、确定供应商是否提供规定格式的自检记录（尺寸、外观）。书，则检验完毕后不予入库，待补第1步资料审查……2、确定供应商提供的质量证明书符合规定格式及检验项目，齐并经质检员确认数据真实性后入保证质量证明书的内容真实有效。库。标准齐套性：b．送货单齐全、无错误，技术条3、是否有该型号原材料的正式送货单、

3、技术条件或通用技术件或通用技术标准为最新受控版第2步标准确认……标准；本；4、是否有检验标准（指导书），标准是否为最新版本；c.检验标准为受控、最新版本；5、紫铜管的外观、尺寸抽样方案按照GB/T2828.1-2012正常d、检验一次抽样方案（II级检验水平）检验项目AQL值检验水平6、紫铜管的化学成分检验实行同批次，同规格抽取一个试样外观4.0一般检验第3步抽样方案……送检计量理化中心。水平II7、紫铜管的其他检验项目按需求进行检验，抽样方案实行同尺寸2.5一般检验批次，同规格抽取一个试样送检。水平IIe、捆扎不符合要求，待检验完毕后不予入库，供

4、应商整顿合格后再入8、捆扎结实耐用，但不能对紫铜管造成损伤。库。第4步包装9、核对每大捆的型材规格、数量是否符合送货单要求。f、规格、数量不符合要求则不予检验，待供应商更换或补齐后再行检验10、管材的内外表面应光滑、清洁，不应有分层、针孔、裂纹、起皮、气泡、粗拉道和夹杂等影响使用的缺陷。g、如发现规定不能存在的外观质量11、管材表面允许有轻微的、局部的、不使管壁外径和壁厚超问题，则判定不合格，紧急情况下出允许偏差的细划纹、凹坑、压入物和斑点等缺陷。可发起让步接收流程。第5步外观检验目检12、轻微的矫直和车削痕迹、环形痕迹、氧化色、发暗、水迹、h、如

5、对11、12项内容有特殊要求，油迹等不作为不合格判断依据。则需在合同及物料描述中注明，否13、如对管材的表面质量有特殊要求（如酸洗、除油等），有则不作为不合格判定依据。供需双方协商确定，并在合同及物料描述中注明。i、拉伸试验试验用试样应符合GB/T228-2002的规定。试样的选取应符合GB/T1527-2006表4的规定。14、如明确要求需要对力学性能（拉伸试验、硬度试验）、工j、维氏硬度试验按GB/T4340.1的第7步型式试验艺性能（压扁试验、扩口试验）进行试验时，则应取样送检计规定进行。量理化中心或委外进行试验，抽样方案应符合附录表1规定。

6、k、布氏硬度试验按GB/T231.1规定进行。l、压扁试验、扩口试验按GB.T242的规定进行。游标卡尺m、紫铜管的平均外径允许偏差应符（精度15、根据抽样方案抽取相应数量的紫铜管：合GB/T16866-2006表4规定。第8步尺寸检验……0.02mm）用游标卡尺测量紫铜管外径、壁厚。n、紫铜管的壁厚允许偏差应符合GB/T16866-2006表7规定。o、应由要求部门与供应商协商并明确紫铜管的平均晶粒度。16、如明确要求需要对紫铜管的晶粒度、残余应力进行试验时，p、紫铜管的晶粒度试验按YS/T347第9步理化试验则应取样送检计量理化中心或委外进行试

7、验，抽样方案应符合规定进行。附录表1规定。q、紫铜管的残余应力试验按GB/T10567.1GB/T10567.2的规定进行。17、如明确要求需要对紫铜管进行涡流探伤试验时，则应取样涡流探伤r、紫铜管的涡流探伤试验其人工标第10步送检计量理化中心或委外进行试验，抽样方案应符合附录表1试验准缺陷应符合GB/T5248的规定。规定。1、抽样方案按照第3步和附录表1规定进行；对供应商的每个送货批次产品进行随机抽样检验。2、对产品的14、16、17项的测试结果：根据计量理化部门或第三方检测机构出具的检验报告，检验合格，记录“合格”字样；检检验记录验不合格，

8、记录“不合格”字样，并对不合格项目的原因或测试数据作出详细记录并妥善保管检测报告。要求3、对产品的1-4、8-13、15项