面料检验标准.pdf

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1、.面料检验标准一.目的为确保投入生产的面料质量能符合客户要求，避免因面料质量问题而造成不合格品。检验人员必须对来料的品质进行检验，评定为合格品的才能允收入库。二.适用范围适用于公司所有面料的检验。三.面料疵点简述面料的生产需要经过很多工序，任何工序的操作不当都会以疵点的形式出现在面料上。面料疵点简述如下:1.由纱疵形成的面料疵点由于原料的品质不良形成的面料疵点。粗节纱：在织物表面出现某一根纱线的某一段较粗，其直径数倍于正常纱线。连续的粗节纱称为竹节纱。偏细纱：在织物上有一根或数根纱线的细度明显细于其他正常纱线。扭结纱：织物

2、上的纱线有扭结或卷曲的外观。毛丝：织物上某些部位纤维突出端点或呈茸毛状外观。亮丝：织物上某一根纱线的光泽明显亮于其他纱线的正常光泽。1/9.结头；织物的表面呈现明显的纱线结头。污渍纱：织物上的纱线带有油污等其他污渍。杂物织入：有回丝、异色纤维等杂物织入面料。条干不匀：由于采用了条干不匀的纱线，布面呈现分散性的纱线不匀外观。2.经向疵点加工经纱形成的疵点或在织造中产生的经向疵点。直条痕：织物的经向有一根或几根纱线异于临近的正常纱线，在布面明显的直条状外观。粗经：织物上的某根经纱粗于其他经纱。松经：布面上的某根经纱呈松弛或起皱

3、的外观。紧经：某根经纱的捻度过大，使经纱的屈曲程度不正常。吊经：织物上一根或几根经纱的张力过大，致使这些经纱不正常被拉紧。缺经：由于织造时断经未及时处理，布面上通匹或一段长度内缺少一根经纱。断疵：经纱的断头纱尾在布内。经缩：由于经纱张力不匀，布面呈现块状或条状的起伏不平或起皱外的形态。双经：两根经纱并列或重叠，织物的组织被破坏。扣痕：在织物的幅宽方向呈现局部或全部经纱排列不匀的纹路。扣路：织物的相邻两根经纱之间有空隙。穿错：由于穿经错误而导致织物的组织发生错误。错经：组织错误或其他错误，使织物部分经纱与相邻的其他经纱明显不

4、同。针路：由于卷布刺毛辊不良使织物的经向有密集的针痕。布辊皱：由于布辊不良形成的经向折皱。2/9.3.纬向疵点加工纬纱形成的或在织造加工中形成的纬向疵点。纬档：织物纬向呈现的横档明显不同于正常织物的外观。稀密路：横档的一种。某一段密度过大，或某一段密度过小。粗纬：织物上的某根纬纱明显粗于其他正常纬纱。松纬：某根纬纱的张力低于相邻纬纱，呈松弛或起皱的外观。紧纬：某根纬纱的张力高于相邻纬纱，使其不正常被拉紧，屈曲小。断纬：纬纱断裂或断纱。纬缩：纬纱在布面扭转或起圈。双纬：两根纬纱并列或重叠，改变了织物的外观。缺纬：由于断纬未及

5、时处理，致使纬向全幅缺少一根纬纱。亮纬：某根纬纱的光泽明显亮于其他正常纬纱。错纬：一根或部分纬纱明显不同于相邻纬纱。拆痕：在织造时拆去织物上的原来纬纱重织时留下的痕迹。云织：织物上呈现短片段纬纱稀密不匀，似云雾状。百脚：由于织物组织错乱而在布面上产生锯齿状或线条状的纹路。4.边部疵点在布边或者距布边一定距离内的疵点。松边：布边在长度方向上比布身松弛，边部呈现波浪形。紧边：布边在长度方向上比布身紧缩，布边内凹。破边：布边上相邻两根或两根以上的经纱断裂。烂边：布边上多根纬纱断裂，布边凹凸不平整。荷叶边：布边边缘呈波浪状。3/9

6、.卷边：织物的边部卷起呈绳状。边撑疵：边部纱线被擦伤起毛或断裂，有小洞，织物变形。毛圈边：织物的纬纱呈圈状并在布边外。5.整修疵点面料上的疵点经过整修后留下的痕迹。整修不良：整修时操作不当，织物的局部起毛、起皱或其他不良的外观。织补痕：疵点经过织补后留下明显的痕迹。洗迹：清洗织物上的斑疵留下的痕迹。6.染色疵点在染色过程中产生的疵点。渗色：染色时的染料渗至周围部分。折皱色条：染整时织物有折叠，结果在折叠处产生了颜色不匀的经向条痕。染料迹：由于过浓染料或助剂的作用，使匹染织物的局部颜色呈现与临近部位有差异的分散色块痕迹。晕疵

7、：染色织物上某些部位呈现较浅的颜色。水渍：织物有水印痕迹。斑点：纤维之间的吸色有差异，使染色织物的局部有颜色的斑点。经向条花：染色织物经向呈现不规则的条状轻微色差。夹花：由于纤维的吸色差异，织物上形成色泽差异。前后色差：一匹织物的前后两端颜色有差异。布边色差：布身和布边的颜色有差异。左右色差：沿织物的幅宽方向一边与另一边的颜色有差异。经向条痕：由于织人了一根或多根其他性质的纤维或纱线，吸色不同，染4/9.色织物表面出现单根或多根经纱异色、错色。雨状条影：由于经纱的条干不匀在染色后，经向呈现雨丝状条痕。7.印花疵点在印花过程

8、中产生的疵点。脱浆：印花织物上部分花纹缺色。拖浆：色桨沾在印花织物的花型以外部分。刮刀条花：印花织物表面有多余色浆或形成经向条痕。色档：织物上有深浅不一的色档。对花不准：印花织物上的花纹相对位置彼此不准确。渗化：前后套色浆不准确的相接，或相邻两种颜色在分界处渗化，致使印花织物部分图案模糊，或呈现第三种颜