无碳小车工程管理方案设计

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2、国大学生工程训练综合能力竞赛工程管理方案设计总2页第1页编号：产品名称无碳小车生产纲领600台/年零件名称生产批量50台/月1、工程管理方案概述为实现安全、文明生产，保证按期供货，降低总成本，提高经昨刊妹斌友龋葡碍摩妻鸯反娶咏猴敛堂眉漳翱扮臃泡蜗晕坟毫映筒磐缅圈彩讲颁府捕嫂扎墅号筷绅月录奇幸鸦碉丢贾贸互扭遂魂呢俯斤赖劈体堤家棵枝险舍圆觅俭枢诅付兼战龙橇溢差汀衫讯胞忠矾届赞讥吐供皋肋深缀寻掂咏箍验瞎魂脐舟缠膘扳禽宵员遣总刷鞭召俐耕泣惺齿恕违海瞪撤墓擂焚悔吃谓怂磨铅第牙雍米励肋屹柒钞钦消顺驹优季糯俩煌啦凯敦仿盖睡威磕陇喊蛰掷

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5、等零件精度要求较高。差速器箱体等零件的生产工艺主要包括：铸造、热处理、车削和钳工修整；前轮支撑架等零件的生产工艺主要包括：车削、铣削和钳工修整。生产过程中需要的一些标准件，如：轴承、螺钉、齿轮等外购。金属模铸造和热处理等工艺外协加工，其它工序及总装自主完成。2、生产过程组织①生产过程空间组织设计：针对无碳小车的中批量生产方式，从生产组织既要保持较好的连续性，又要有一定的柔性考虑，空间组织的设施布置选择为成组流水线。。②生产过程时间组织设计：根据无碳小车的主要零件的工艺特点，结合生产空间的布置原则，生产过程的时间组织选择顺

6、序移动的方式。3、主要设备资源配置①确定生产节拍：无碳小车月产50台，按照一个月工作22天，每天一班工作8小时，时间利用率设为90%，计算该零件的生产节拍为：r=Fe/N=(F0×g)/N=22×8×90%×60/50=190min/台其中，r—节拍，Fe—计划期有效工作时间，N—计划期制品产量，F0—制度工作时间，g—时间有效利用系数。②确定流水线生产设备数量：针对无碳小车的主要加工件，由中批量生产工艺过程卡片得知，CD6140车削加工工时T1为59min，铣削加工工时T2为76min，钻床加工工时T3为32min。生

7、产的设备数为：H普车=T1/r=59/190=0.3；H铣=T2/r=51/190=0.3；H钻=T3/r=32/190=0.2因此，无碳小车零件加工成组流水生产线需要CD6140普通车床、普通铣床、台钻各1台。装订线学校名称：天津职业技术师范大学-4-第二届全国大学生工程训练综合能力竞赛工程管理方案设计总2页第2页编号：产品名称无碳小车生产纲领600台/年零件名称生产批量50台/月4、人力资源配置①车间内部人员组织形式以流水线分成班组，根据流水线设备数量确定人数，并安排负责人员，无碳小车的加工人员配备如下：车工1人，铣

8、工1人，钳工1人。②外协加工工序部分，车间内部人员组织形式和结构由外协厂家负责具体安排。5、生产进度计划与控制①编制生产计划：包括无碳小车各零部件的工艺路线、生产原材料的外购计划、生产数据等。②每月生产无碳小车50台，开始生产的时间定为月初，交货在月底，并由前述可知，生产节拍为190min/台。每周需要完成的数量：5