氩弧焊气孔产生的原因及解决方法.doc

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1、氩弧焊气孔产生的原因及解决方法　　氩弧焊因采用惰性气体保护，熔池保护方式比较单一，容易受到各种因素的影响从而产生气孔。它产生的气孔大致为两类：1、因气体保护不好产生的氮气孔，该气孔的特征为密集分布或成蜂窝状2、因工件或焊丝表面的油、锈等未清理干净产生的H气孔，他的特征是断面为螺钉状，内壁光滑，上大小小呈喇叭口装　　第二种我们很好解决，只要我们做好焊前的清理工作，就可以避免。第一种气体保护不好的原因很多。我总结有以下几个方面：　　1、气体纯度达不到要求。在正式焊接之前在清理干净的铁板试焊，不要加丝，如出现气孔则需更换

2、气体　　2、气流量过大，或过小。气流量的大小应根据喷嘴的大小来调节，一般喷嘴越大，气流量越大　　3、气体紊流。当喷嘴内有飞溅物，或钨极夹头膨胀　　4、气管破损。当气管破损时，在焊接起弧或起弧不久产生气孔时就会出现气孔，之后又会恢复到正常。　　5、环境气流过大。一般当风速达到3m/s以上是容易吹散保护气体。　　6、喷嘴的直径过大，或过小。　　7、钨极的伸出长度。一般为钨极直径的2～3倍