配送中心业务管理.ppt

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1、第5讲配送中心作业管理（二）出货作业1何谓出货作业将拣取分类好的货品作好出货检查，装入妥当的容器，做好标记，根据车辆调度安排的趟次等，将物品搬运到待运货区，最后装车配送。这一连串的物流活动称为出货作业。2分拣（分货）拣货作业完成后，再将物品按照不同的客户或不同的配送路线作分类的工作，这种活动称为“分货”，通常又称为分拣。分拣作业一般在理货场地进行，它的任务是将发给同一客户（如商场）的各种货品汇集在一起，以待发运。分拣的操作方式：人工分拣；自动化分拣3人工分拣用人力以手推车为辅助工具，将被分拣货品分送到指定的场所待运。批量较大的商品则用叉车

2、托盘作业。优点：机动灵活；设备低廉；不受商品包装等条件限制。缺点：速度慢；工作效率低；易出差错；只适用于分拣量小、分拣单位少的场合。复核工作很重要《仓间配货明细表》、《配送汇总表》4自动化分拣使用自动分拣系统进行分拣作业导入高新技术：激光扫描、计算机控制、条形码等优点：高效率（1000箱/H）；高准确率（错误0.x/万）；低分拣成本；减少繁重体力劳动。自动分拣系统主要组成部分：收货输送机、喂料输送机、分拣指令设定装置、合流装置、分拣输送机、分拣卸货道口、计算机控制器5收货输送机系统为满足物流中心吞吐量大的要求，提高自动分拣机的分拣量，往往

3、采用多条输送带组成的收货输送机系统，以供几辆、几十辆、百余辆卡车同时卸货和配送中心收货。连锁零售业的配送中心以分配商品为主，其收货系统大多由几条辊柱式输送机组成。在货物集散中心，往往沿卸货站台设置胶带输送机，待验货后，货物放在输送机上，进入分拣系统。伸缩式输送机能伸入卡车车厢内，可大大减轻卡车工人搬运作业的劳动强度。6辊柱式输送机胶带式输送机72．分拣指令设定装置（不同类型，自动化程度不同）人工键盘输入操作易、费用低、限制条件少劳动强度大、易出差错声控方式（电脑语音识别系统）速度较快、较省力声音输入效果不理想，易出差错利用激光自动阅读物流

4、条码速度快、准确率高计算机程序控制根据客户需要，预先编好程序，把全部分拣信息一次性输入计算机，控制器即按程序执行。需与条码技术结合，并置于整个企业的MIS之中。在计算机控制下，商品货箱从货架上被拣取，在输送带上由条码喷印机喷印条码，再进入分拣系统，全部配货过程自动化。8３．合流输送机大规模分拣系统因分拣数量较大，往往由2~3条传送带输入被拣商品，它们分别经过各自的分拣信号设定装置后，必须经过由辊柱式输送机组成的合流装置。在合流交汇处，计算机“合流程序控制器”按照一定规则控制商品通过的次序。9合流输送机10４．送喂料输送机货物在进入分拣机之

5、前，先经过送喂料机构。作用：依靠光电管的作用，使前后两货物之间保持一定的间距（最小为250MM）。使货物逐渐加速到分拣机主输送机的速度。第一段输送机是间歇运转的，以保证货物上分拣机时，货物间保持最小间距。传感器将输送机的实际带速反馈到控制器，进行随机调整，保证货物在第三段输送机上的速度与分拣输送机完全一致。11５．分拣输送机自动分拣机的主体由货物传送装置和分拣机构两个部分构成。货物传送装置：作用是把被拣货物送到设定的分拣道口位置；分拣机构：作用是把被拣货物推入分拣道口。各种类型的分拣输送机，其主要区别在于：采用不同的传送工具（如钢带输送机

6、、胶带输送机、托盘输送机、辊柱输送机等）。采用不同的分拣机构（如，推出器、浮式导轮转向器、倾盘机构等）12分拣输送机13６．分拣卸货道口是用来接纳分拣机构送来的被拣货物的装置。一般采用斜滑道，其上部接口设置动力辊道，把被拣商品“拉”入斜滑道。当斜滑道满载时，由光电管控制，阻止分拣货物再进入分拣道口。此时，该分拣道口上的“满载指示灯”会闪烁发光，通知操作人员取滑道上的货物，消除积压现象。一般分拣系统还设专用道口，以汇集“无法分拣”和因“满载”无法进入设定分拣道口的货物，以作另行处理。14７．计算机控制系统是向分拣机的各个执行机构传递分拣信息

7、，并控制整个分拣系统的指挥中心．它把分拣信号传送到相应的分拣道口，并指示启动分拣装置，把被拣商品推入道口．控制方式：通常用脉冲信号跟踪法：当货物送入分拣传送装置，计算机通过跟踪定时检测器和控制箱存储器的记忆，计算出到达分拣道口的距离及相应的脉冲数．当被拣货物在输送机上移动时，输送机轴上的脉冲信号发生器产生脉冲信号并计数。当数到与控制箱算出的脉冲数相同时，立即输出启动信号，使分拣机构动作，货物被迫改变移动方向，滑入相应的分拣道口。15出货检查内容：依照客户、车次对象等，按出货单对拣取的物品逐一核对品项和数量。检查货品的包装和质量。做法：纯人

8、工方式条码扫描16流通加工作业贴标签作业：搬包装纸箱切开纸箱贴标签装箱封箱放回托盘（或笼车）。热塑包装：打开纸箱取出商品（按组合所需数量）套PE袋封口热收缩放入纸箱封箱。1