塑胶成型技术介绍.ppt

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1、1)I/M定義及關鍵技術介紹2)I/M機台生產方式介紹3)SwitchI/M技術發展4)SwitchI/M全自動化技術開發5)總結與展望11)I/M定義及關鍵技術介紹1.1)InsertMolding是一種複合式成型將金屬件嵌入模具內,再進行塑膠成型射出節省裝配製程時間1.2)I/M與一般成型流程簡介1.3)成型關鍵技術:1.成型過程中的端子定位設計2.I/M需先定位後,射出成型3.I/M全自動化收送料帶機構設計關鍵技術21)I/M定義及關鍵技術介紹端子置入模具成型前射出成型後3關模射出冷卻開模頂出取出零件除料一般成型流程1)I/M定義及關鍵技術介紹五

2、金端子件置入關模射出冷卻開模頂出取出零件I/M成型流程除料42)I/M立式機台生產方式介紹單工位式滑板式二工位轉盤式四工位轉盤式自動機上下合模下一頁單純上下,效率高(同一般臥式機週期)5單工位式滑板式二工位轉盤式四工位轉盤式自動機端子易於人工放置,效率較單工位式低滑座往復下一頁2)I/M立式機台生產方式介紹6單工位式滑板式二工位轉盤式四工位轉盤式自動機雙色射出機(雙色射出座)端子易於人工放置,生產週期較短需多投入一套公模,增加成本轉盤旋轉下一頁2)I/M立式機台生產方式介紹i7單工位式滑板式二工位轉盤式四工位轉盤式自動機適用於端子放置時間長,增加人力放置需

3、多投入三套公模,增加成本轉盤旋轉下一頁2)I/M立式機台生產方式介紹8單工位式滑板式二工位轉盤式四工位轉盤式自動機適用於高產能產品,生產效率高投入自動機成本高送料機構收料機構2)I/M立式機台生產方式介紹93)SwitchI/M技術發展3.1)廠內InsertMolding發展流程:手工段落式人工放置,自動收/送料全自動放置,收/送料初步改善手工放置端子段落式(一截)端子成型手工放置端子自動收/送料帶依模具模數成型下一頁103)SwitchI/M技術發展3.2)InsertMolding全自動放置端子,收/送料3.2.1)外掛式機構氣壓缸帶動放料收料

4、輔助放料承座汽缸A置入滑台輔助收料承座汽缸B下模座上模座取出滑台(夾持汽缸C)夾持汽缸D夾持汽缸E橫移汽缸F橫移汽缸G可動導軌料帶頂針油壓缸H收料機構送料機構進料方向下一頁113)SwitchI/M技術發展3.2)InsertMolding全自動放置端子,收/送料3.2.2)一體式機構步進馬達帶動扭力馬達放料收料扭力馬達步進馬達及導輪輔助定位汽缸料帶惰輪組模具導料導軌Sensor頂針油壓缸收料機構送料機構進料方向下一頁123)SwitchI/M技術發展3.2)InsertMolding全自動放置端子,收/送料3.2.3)外掛/一體式送料機構比較與建議13

5、4)SwitchI/M全自動化技術開發4.1)外掛式自動收/送料機構參考業界使用率及料帶泛用評估比較(廠內使用)送料機構收/拉料機構料帶盤(端子來料)下一頁單工位立式機144)SwitchI/M全自動化技術開發4.2)全自動I/M動作步驟說明:送料機構送料料帶拉動料帶定位確認端子置入合模射出成型開模頂針頂出成品機械手夾取料頭機構輔助汽缸上送料機構送料(同步收/拉料)重複上述過程一般成型過程下一頁154)SwitchI/M全自動化技術開發4.3)SwitchI/M常見端子料帶(定位孔/Carrier):送料機構夾治具/機構拉動位置/

6、行程Carrier受拉力易傘形變形下一頁164)SwitchI/M全自動化技術開發4.4)I/M模具機構設計說明:料帶/撥料板/定位銷/端子與模仁間隙配合訂定模具/模仁結構強度,組立強度撥料板料帶主體模仁S定位鋼珠模盒邊件(含撥料板承座)料帶定位銷下固定模仁(隔離模仁)頂出桿BCAD下一頁174)SwitchI/M全自動化技術開發4.5)I/M模具臥式機射出成型:節省機台成本(非I/M,I/M類均可使用)送料機構/過程,較立式機I/M不穩定機台場地空間送料盤收料盤上下送料端子料帶增加端子導軌防護185)總結與展望5.1)總結:☆I/M產品設計應注

7、意端子品質(如:剛性,定位孔位置)☆端子料帶設計是I/M製程重要的一環☆端子與塑模配合外型/尺寸☆I/M產品細小,成型進膠口選擇很重要5.2)展望:☆全自動化I/M設計技術精進(模具/送料機)☆臥式機I/M自動化技術開發☆SwitchI/M產品全製程自動連線化開發衝壓/電鍍/成型I/M/端子裁切下一頁19