预应力张拉压浆封锚方案.doc

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1、1、作业项目工程概况及工程量1.1工程概况江口水电站芙蓉江大桥由水利部长江水利委员会负责设计，大桥为三跨连续刚构，主跨为120M,边跨为72.5Mo根据设计要求大桥箱梁采用后张法双向预应力钢筋(钢绞线)结构，纵向采用12-74)5和9—74)5两规格钢绞线；竖向采用4)32精扎螺纹钢筋，双排竖向预应力钢筋设置于箱梁腹板内，横向间距为26CM,纵向间距为50CM。1.2主要实物工程量纵向预应力束116根，共两种规格，总重量61.5T。其中腹板束44根；底板正式束34根，底板备用束4根；顶板正式束28根，顶板备用束2根

2、，顶板合拢束4根。竖向预应力筋为4)32精扎螺纹钢筋，1100根分成两排设置于腹板内，总重量28.5T。4>87波纹管1500M,e97波纹管3400M,d)50钢管4200M,4>25钢管500M,<1)25高压塑料管1800M,0VM15-12锚具112套,，0VM15-9锚具96套。2、施工进度计划安排根据现场实际施工进度计划进行施工。3、施工准备3.1特殊工种作业人员必须取得资格证书。3.2施工作业人员在施工前必须熟悉作业指导书的要求，并接受作业指导书交底。3.3施工机具、工器具准备:电焊机：2台；气割工具

3、：2套；砂轮切割机：2台；砂浆拌合机：1台；倒链：3T2个,5T2个；空压机：6M31台；卷扬机：3T2台；YCM250B型千斤顶：2个；ZB4-500型电动油泵；2个；UB3C型灰100M；套筒扳手:浆泵：1台；12-74）51具锚：2套；9-74）工具锚：2套；钢直尺:4把；钢盘尺：50M和30M各2把；高压橡胶管：1寸2套。3.4箱梁上的模板系统必须拆除完毕，并让待张拉段箱梁处于自由伸缩状态，严禁有任何附加约束。3.5施工作业面的准备必须符合电力建设施工安全操作规程的有关规定。3.6预应力束施工前应对张拉机械

4、（油泵、千斤顶、灰浆泵、卷扬机等）、锚具进行检查；油压表进行标定和标识。3.7施工所需原材料的备料必须齐备。3.8安全设施必须齐备完好。4、施工作业方法和步骤4.1竖向预应力钢筋和纵向预应力束的制安4.1.1竖向预应力筋、钢管及锚具制安4.1.1.1在栓浇筑前应根据设计和规范要求，进行预应力筋、管及锚具的制安施工。4.1.1.2钢套管制作下料长度应根据设计要求进行施工，并分组编号；在安装施工中正确对应使用，防止混用。其下料长度按下列公式进行计算:L二Li—260式中：单位：mmL一钢套管下料长度L】一竖向预应力钢筋

5、所在位置的腹板高度260—设计固定锚端部保护层厚度（60）+锚板厚度（2X25）+螺帽厚度（70+50）+固定锚端部钢筋外露长度（30）4.1.1.3钢套管安装的几何尺寸必须准确，钢套管应与钢筋连成整体，竖向必须铅垂；钢套管加固必须牢固，严禁在殓施工中发生位移变形。在钢套管固定锚端上部施工压浆嘴并用G25高压塑料管接出模板外部，留设长度不低于500mm。4.1.1.4竖向预应力钢筋下料必须采用砂轮切割机进行切割，在施工中严禁污染钢筋和损坏螺纹；下料长度必须按照设计要求和项目工程师审定的几何尺寸进行施工，只允许存在正

6、偏差。其下料长度按下列公式进行计算:L=L】+80式中：单位：mmL—竖向预应力钢筋下料长度L】一竖向预应力钢筋所在位置的腹板高度80—设计固定锚端部保护层厚度（一60）+张拉端锚板外钢筋外露长度(140)4.1.1.5在安装施工完毕后，用黄油将锚具端部进行密封保护,压浆管与压浆嘴连接处用铅丝帮扎牢固，压浆管端部用木楔塞密实。严禁在莊施工中造成殓浆进入钢套管内。4.1.2纵向预应力束和波纹管的制安4.1.2.1波纹管采用e87和e97两种规格的铁皮管，下料长度必须符合设计的孔道长度，由项目工程师审定长度，班组根据项

7、目工程师下达的加工单进行下料。4・1.2.2波纹管安装和预应力束的几何尺寸必须符合设计要求,在施工前项目工程师应根据设计的孔道长度计算出波纹管和预应力束的下料长度，应符合下列计算公式:(1)、波纹管下料长度：等于设计孔道长度(2)、L=L1+2(L2+L3+8O)式中：单位:muL—该预应力束的下料长度Ll该预应力束的孔道长度L2—锚环的厚度L3—千斤顶分丝头至卡盘外端距离4.1.2.3波纹管在安装施工中应严格按照设计的几何尺寸进行施工，弧线段应平缓圆滑，直线段应平直，严禁出现局部弯折。波纹管加应严格按照设计、监理

8、、指挥部工程科及项目工程师的要求进行施工,加固钢筋应与箱梁钢筋网连成整体，必须牢固，在確施工中无位移变形。4.1.2.4当波纹管长度超过35M时，应每隔35M按照设计要求设置三通压浆排气管；对于弧弯索，为了便于排气和压浆，应在弯起点设置排气管，连接必须牢固。4.1.1.5在莊施工过程中为了防止殓浆进入波纹管，应派专人对波纹管进行保护和检查，波纹管特采用地耗子