阐述精密络筒技术.doc

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1、阐述精密络筒技术摘要简要介绍了SGD0101型巒密络筒机、SHGD0102型高速栉密络筒机和SGD0103型梢密络筒机的主要技术特征及主要技术性能特点,并对卷绕成形、卷绕张力、超喂量等工艺技术问题进行了简单讨论。关键词精密络筒;工艺技术;络筒机;卷绕成形;卷绕张力;超喂量改革开放以来,由于生活水平的提高和人们对审美观念的越加提高,人们越来越注重自己的衣着,纺织行业也越来越红火。发展简装生丝,既可满足国内外真丝针织和新型织机的需要,乂可简化工序、缩短工艺流程、提高劳动生产率、增加经济效益,这是当时制丝工业实现现代化和进行技术改造的

2、一个方向。为此在1986年,上海第二丝绸机械厂在消化、吸收引进国外先进技术的基础上,成功研制了能适应色织、棉织、针织行业的SGD0101型精密络筒机,该机被大量投入纺织生产线。可是随着国内外纺织工业的发展,对络筒机的高速络筒、人卷装容量和筒了染色等要求也作了很大的提高,1999年该厂在总结国内外先进络筒技术经验的情况下,有研制成功机电一体化的SHGD0102熨高速精密络筒机,该机型被列为2000年国家级重点新产品。而SGD0103型精密络筒机是该厂采用现代先进的数码电子技术,充分应用了机电一体化技术研发的又一新机型。1SGD01

3、01型精密络筒机1.1主要技术特征SGD0101型精密络筒机卷装容量较大,达到了“精密”、“松式”的络筒要求,不但适用于真丝,也广泛应用于棉纱、涤纶长丝、低弹丝、混纺纤维。络成的筒了适应匀染染色,能在无梭织机织造时高速顺利退解。该机由机架、卷绕成形系统、张力控制系统、超喂系统、上油系统和电了清糙等部分组成。1.2卷绕成形系统主要技术性能特点SGD0101型精密络筒机的卷绕成形机构为传统的机械式集体控制,即每台24锭由一套成形机构控制完成,因而各锭的卷绕形状一样。卷绕成形机构的结构I主动嵐感轮;2从动摩搏轮:3诧轲;4锭轴齿轮(Z

4、』,5传动出轻(Z<);6.7取联变换丙轮(Z^、ZJ.8凸轮传动齿轮(ZJ,9导丝凸轮;10导丝杆;11导槽:12克角形导丝板;13导丝器;]4导线板滑块,15成形摇板;16导向杆;17成形凸轮板和支架;18锭轴;19筒钱;20支架;21差微角形杆;22差徹连杆;23差微摆杆;24差微凸轮卷绕成形系统包括:卷绕机构、导丝成形机构和防凸边机构。卷绕机构由1-2-5-4-18-19以〃。的筒管转速迸•行卷绕;导丝成形机构由1-2—5—6-7-8-9—10沿导槽11以〃〃的导丝凸轮转速和%的导丝往复运动频率传动12、13进行往复导丝

5、,并由14、15、16、17等构成的成形机构来控制导丝动稈的变化,卷绕成各种形式的筒了;防凸边机构由24->23->22-*21->17作上下运动、使导丝动程发生差微,达到防凸目的。(1)卷绕比设计SGD0101型精密络筒机的卷绕比if设计成三档可调,通过调换双联变换齿轮齿数Z6和Z7来实现。设计齿数分别为Z4=31齿,Z9=116齿,Z6=57齿,Z7=48、33、25齿,由式求得:in=1653/372^4.44355i仃=2204/341=6.46334】仃=6612/775=8.53161三档卷绕比的周向重叠周期分别为导

6、丝往复372、341、775次,均鞍长,当采用菠萝形卷绕时,还有轴向重鲁周期,总重叠周期会更长,拽具有良好的防吾性能、卷装成形稳定、牢固,有利于高速退解。如果卷绕比小数点示的数目设计成接近于0.4,则丝线卷绕在筒了端面的周向换向点的发布状态,就呈一个不完整的五角形沿周向转移,使相邻两次导丝的丝圈之间的距离分得最开,成形质量会更好。现经改进设计,采用接近于0.4。设计三档卷绕比可供不同纺织材料进行络筒时选用,增大了该机的适应性。实践证明真丝络筒嚴合适的卷绕比为64…。当卷绕比选定后,每次导丝所卷绕的丝圈数相等,故能络成精密筒子。(

7、1)成形机构该成形机构能卷绕成圆柱、圆锥菠萝形筒了,使卷装成形稳定、牢固、退绕容易、卷装容量增大。络筒时,成形摇板15应采用图2所示的倾斜位置,使筒了卷绕由空营到满管时,倾斜角m由最大逐浙减小到零,导丝动程从最大逐渐缩短到最小等于导丝凸轮动稈。由于导丝凸轮设计成等速运动规律,这样绕成的筒子外层为等速导丝,卷绕角相等,从而获得卷绕密度均匀、软硬适屮、成形美观的筒子。2SHGD0102型高速精密络筒机2.1主要技术特征SHGD0102型高速精密络筒机是机电一体化的新机型,不但对前者的易损件作了改进,而且摒弃了传统的锭箱、导丝卷绕粥体

8、机械式传动,采用独立的伺服电机控制每锭丝线的卷绕和成形,结构简单,卷绕成形的线速度、卷绕比、往复动程、收边幅度、养动幅度、并动时间等备项参数完全通过人机对话形式单锭独立H由控制,根据各种纺织纤维的特性设计卷绕工艺,既能整机统一控制又能单锭独立控制,可以进行丝、棉

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