硫回收联动试车方案.doc

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1、硫回收联动试车一、装置原始开车前的准备：原始开车即新装置建好后第一次试运行过程。1.系统检查：1）检查工艺管道，确认工艺管道安装是否符合流程和安装图的要求；2）检查公用工程管道，确认公用工程管道安装是否符合流程图和安装图的要求；3）检查伴热管道和夹套管道，确认蒸汽管道安装是否符合安装图和操作使用要求；4）系统检查，确认管道介质流向、阀门和调节阀的安装位置及流向准确无误；确认管道上的温度、压力、流量仪表的安装位置及流向准确无误；确认管道附件如盲板、放空阀、管道支撑、过滤器、消音器、采样器等的安装位置准确无误。5）液硫封屮回装硫磺，并已熔化，所有蒸汽伴

2、热管道已经打通。2.设备检查1）工艺设备检查外部检查确认设备的平台、围栏、梯子、保温、涂漆等符合要求；内部检查，必须在该设备外部有专职监护人的情况下进行。确认设备内件的安装准确无误；设备内没有遗留物；设备内没有机械杂质；外部附件检查，确认安全阀、放空阀、温度仪表、压力仪表、液面仪表及其它外部附件的安装准确无误。2）机动设备检查整体检查，确认设备基础符合设计要求、地脚螺栓牢固、劳动保护罩完整、铭牌及涂漆完好、附属管道附件安装准确无误，且各运转设备单体试车正常。润滑系统检查，确认润滑系统安装施工无误；确认润滑油牌号与设备润滑要求一致;确认润滑油的过滤和

3、加注程序符合规定；确认加注的润滑油量和油位符合要求。3•其它检查1）检查装置区的安全、消防设施，确认完好无损；2）检查装置区内的场地、卫生，确认达到操作条件；3）确认设备、管道试压及化学清洗（煮炉）余热锅炉已经完成；4）确认电路安装、电路保护及继电器预校、电动机与机械的联结和调整已经完成；5）确认仪表安装和试压、仪表调校、控制系统/安全系统/报警系统的调校已经完成；6）确认排水系统畅通无阻；7）确认所有设备的接地系统符合要求；8）已备好开车各类曲线图；9）人员准备：所有操作人员都具有压力容器操作证和安全作业证，完全具备克劳斯硫回收上岗要求。服从分厂

4、及班组的统一指挥。电气、仪表、消防人员及消防车就位，气防人员就位，救护车就位。二、装置开车操作程序1•系统升温：1）升温流程在原始开车前，操作员用人工方法将硫装填到各个液硫封X-2101A/D里，使其融化形成液封，同吋用蒸汽伴热夹套管线。然后按下流程序升温：V-2101酸性气分离器->E-2101酸性气预热器tA・2101酸性气主烧嘴-^F-2101酸性气燃烧炉主燃烧室->E-2102蒸汽发生器（1#硫锁斗X-2101,液硫池V-2108及伴热管汽）-E-2103—号再热器—R-2101—级反应器—E-2104第一流冷凝器（2#硫锁斗X-2101）

5、—E-2105二号再热器—R-2102二级反应器（V-2105汽包）—E-2106第二流冷凝器（3#硫锁斗X-2101）—V-2106硫分离器（4#硫锁斗X-2101）-02101洗涤塔->PV21025放空2）应开的阀门：GN21004氮气入界区管线GN21004±FV21011前后的闸阀；蒸汽发生器E-2102脱盐水上水自调阀LV21004前后闸板阀；第一流冷凝器E-2104脱盐水上水自调阀LV21006前后闸板阀；第二流冷凝器E-2106脱盐水上水自调阀LV21008前后闸板阀；汽包V-2105脱盐水上水自调阀LV21009前后闸板阀；循环水

6、界区进出口阀（旁路阀关）；洗涤塔上水管线CWR21004上自调阀FV21022前后闸阀；洗涤塔去污水处理管线自调阀LV21010前后闸阀；低压蒸汽入界区LS21013/LS21004/LS21005/LS21006-50/LS21006-2,LS21007/LS21000各管线上截止阀；屮压蒸汽入界区自调阀（TV-21004,TV21016,TV21023）前后截止阀；低压蒸汽出界区自调阀（PV21017,PV21018,PV21023）前后截止阀；中压蒸汽去外管网自调阀PV21022前后闸阀蒸汽冷凝液出界区截止阀；工业风入界区截止阀。液位计根部阀

7、；压力表根部阀；硫冋收系统所有的低压蒸汽伴热阀；所有安全阀根部阀；开启出蒸汽发生器E-2102管道上烘炉气去高点放空蝶阀（300VT210019）；开启蒸汽发生器E-2102.第一流冷凝器E-2104.第二流冷凝器E-2106、汽包V-2105上放空阀。开车烘炉空气管路CA21001±自调阀FV-21020前后闸阀；氧气管线上0X21002-150,0X21003；0X21002-100/0X21004线上自调阀PV21005,FV21008A,FV21008B,FV21018前后闸阀。3）应关阀门入燃烧炉：燃料气管线FG21001,FG21002

8、上自调阀PV21014,FV21009,XSVF6a,XSVF6b;酸性气进界区PZ21001管线上的截止阀，酸性气管线P