成高子施工方案.doc

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1、成高子门站LNG管道工程改造项目1.1工程概况：工程名称：成高子门站LNG管道工程改造项目建设地点：成高子门站1.2技术标准：本管道安装应执行下列技术文件及标准。《工业金屈管道工程质量检验评定标准》GB50184-93《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》SII3501-2002《固定式压力容器安全技术监察规程》TSGR0004-2009《特种设备安全监察条例》《汽车加油加气站设计与施工规范》GB50156-2002《液化天然气(LNG)生产、储存和装运》GB20368《石油化工工艺装置设备布置设计通则》S

2、H3011-2000《石油化工管道布置设置通则》SH3012-2000《工业设备及管道绝热工程设计规范》GB50246-97《流体输送不锈钢无缝钢管》GB/T14976-2002《钢制对焊无缝管件》GB12459-2005《设备及管道保冷设计导则》GB/T15586-95《压力管道安全技术监察规程-工业管道》TSGD0001-2009《压力管道规范-工业管道》GB/T20801-2006《工业管道设计规范》GB50136-20081.3施工要点：本工程业主要求该管道工程严格按照管道工程施工及验收规范进行施工验收；1.4技术素质：管道工程施工人员应熟悉每一张施工图纸

3、，了解施工工艺流程。每道工序严格按施工技术要求进行施工，所有特殊工种必须持证上岗。该管道为压力管道，承担管道焊接的焊工必须持焊工合格证上岗，且施焊项目必须与合格证上的合格项目相符。否则一律不允许施焊。2、施工准备(1)现场布置：仔细勘察施工现场，选择合适位置布置施工总电源，合理摆设好电焊机等施工机具，设置好安全防护设施等临时设施。(2)图纸会审：收到图纸，首先应审查设计是否符合规范规程的有关规定，并作好自审记录。参加图纸会审，对自审中发现的问题应及时提出，并要求书面答复；对不符合规范及管规的内容及时提出，供业主及设计单位参考。图纸会审要求作好会审记要。(3)材料验

4、收及管理1工程所用材料、管件应具有产品合格证、质量证明文件及使用说明书；工程所用材料、管件型号规格及技术条件应符合设计规定。2材料验收应以材料管理人员为主，可邀请专业技术人员、质检人员、工程监理人员共同进行，并填写材料检查验收记录。3未经入库验收或验收不合格的材料严禁使用。4对已入库验收合格材料，因保管、搬运等原因造成的质量问题，由承包商自行负责处理。5检查验收不合格品，承包商有权拒收。(-)劳动配备持证焊工2人，管道工2人，试验员1人，力工2人，电工1人。(三)施工机具序号名称规格单位数量备注1手拉葫芦2t台62汽车25t台13水准仪台14铅锤0.5kg,1kg

5、只25精度压力表0-6.OMPa块26温度压力表台27角向磨光机G-100台18配电箱300A只29冲击电钻钻头©12台110氮弧焊机ZX7-400台13、施工布置3•1机构设置(1)项日经理全面负责工程从开工到竣工的全部施工管理工作。技术负责人负责工程的施工技术管理、质量监督和控制工作，协调与甲方及监理工程师关系。(2)设置施工技术、质量、安全等环节，各分支及环节应明确分工，各负其责，全力为本工程服务。(3)设置一个管道安装班组计7人。施工过程中，要求施工人员打破工种界限，施工班组合理安排工程量和使用劳动力。3.2工期要求及施工要求本工程要求自开工到竣工历时7天

6、。施工单位应具有设备管道安装相应资质，应取得相应许可证。人员应具有相关资质要求。后附相关资质证件。3・3管道安装现场组织机构4、主要施工方法4.1钢管施工工序4.2施工技术要求4.2.1钢管安装1、管支架制作安装（1）按现场实际情况制作管支架，并除锈刷底漆二度。（2）管支吊架位置应准确，安装应平整牢固。2、管道坡口、组对（1）厂区内采用人力车运输，手拉葫芦就位。（2）管子就位后组装前，仔细检查坡口，坡口应符合焊接工艺要求。（3）管道不得强行对口。（4）管环焊缝距支、吊架净距^50mnK（5）管子组成件组对时，对坡口周围^10mm内外表面进行清理。（6）管子对接时，

7、内壁错边量不得超过壁厚的10%,且不大于2mmo（7）管道安装应符合GB50235-97之6.1〜6.3有关条款规定。3、管道焊接焊接方法严格按焊接工艺指导书执行（后附）。管道安装应尽量减少各类接口。管道内部及管端、阀门等应清除油漆，污垢、锈、毛刺。不锈钢管道采用施工钩极氮弧焊接，焊丝选用HOCR21NI10。管道及相关管件、阀门应有出厂证明文件，质保书及合格证。管道焊缝位置应符合下列规定：A、直管段上两对接焊口中心面间的距离，不小于管子外径。B、焊缝距离弯管起弯点不得小于100mm,且不得小于管子外径。C、环焊缝距支、吊架净距不应小于50mm；D、不得在管道焊缝

8、及其边缘上