竖向钢筋电渣压力焊.doc

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1、宏润建设集团中山分公司凯茵豪园分项工程作业标准竖向钢筋电渣压力焊工程作业标准电渣压力焊是利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋端部熔化，然后施加使钢筋焊合。本工艺标准适用于工业与民用建（构）筑物的钢筋混凝土结构中的大直径竖向钢筋连续接头的焊接。（一）施工准备1、材料（1）钢筋：应有出厂合格证，试验报告性能指标应符合有关标准或规范的规定。钢筋的验收和加工，应按有关的规定进行。（2）电渣压力焊焊接使用的钢筋端头应平直、干净，不得有马蹄形、压扁、凹凸不平、弯曲歪扭等严重变形。如有严重变形时应用手提切割机切割或用氧焊切割、矫正，发保证

2、钢筋端面垂直轴线。钢筋端部200㎜范围不应有锈蚀、油污、混凝土浆等污染，受污染的钢筋应清理干净后才能进行电渣压力焊焊接。处理钢筋时应在当天进行，防止处理后再生锈。（3）电渣压国焊焊剂：须有出厂合格证，化学性能指标应任命有关规定。在使用前须经恒温250℃烘焙1～2小时。焊剂回收重复使用时，应除去熔渣和杂物并经干燥，一般采用431焊药。2、机具设备（1）电渣焊机。（2）焊接夹具：应具有一定刚度，使用灵巧，坚固耐用，上、下钳口同心。焊接电缆的断面面积应与焊接钢筋大小相适应。焊接电缆以及控制电缆的连接处必须保持良好接触。第8页共8

3、页宏润建设集团中山分公司凯茵豪园分项工程作业标准（1）焊剂盒：应与所焊钢筋的直径大小相适应。（2）石棉绳：用于填塞焊剂盒安装后的缝隙，防止焊剂盒焊剂泄漏。（3）铁丝球：用于燃电弧。用22号或20号镀锌铁丝绕成直径约为10mm的圆球，每焊一个接头用一颗。（4）秒表：用于准确掌握焊接通电时间。（5）切割机或圆片锯：用于切割钢筋。2、作业条件（1）焊工应经过有关部门的培训、考核，持证上岗。焊工上岗时，应穿戴好焊工鞋、焊工手套等劳动防护用品。（2）电渣压力焊的机具设备以及辅助设备等应齐全、完好。施焊前必须认真检查机具设备的否处于正

4、常状态。焊机要按规定的方法正确接通电源，并检查其电压、电流是否符合施焊的要求。（3）施焊前应搭好操作脚手架。（4）钢筋端头已处理好，并清理干净，焊剂干燥。（5）在焊接施工前，应根据焊接钢筋直径的大小，按电渣压力焊机说明书或参考表1选定焊接电流、造渣工作电压、电渣工作电压、通电时间等工作参数。有条件的现场，在焊前，先做焊接试验，以确认工艺参数，制三个接伸试件，试验合格后才可正式施焊。第8页共8页宏润建设集团中山分公司凯茵豪园分项工程作业标准竖向钢筋电渣压力焊参数表表1钢筋直径焊接电流工作电压（V）焊接时间（S）钢筋熔化量（m

5、m）（mm）（A）造渣电压电渣过程造渣过程电渣过程合计26200～25040～4520～2512～15416～1920～3018250～30040～4520～2515～18520～2320～3020300～35040～4520～2516～19521～2420～3022350～40040～4520～2518～21624～2720～3025400～45040～4520～2521～24728～3120～3028500～55040～4520～2524～27822～3520～3032600～65040～4520～2527～30936

6、～3920～3036700～75040～4520～2530～331040～4320～3040800～85040～4520～2533～361144～4720～30（一）操作工艺1、电渣压力焊接工艺电渣压力焊接工艺分为“造渣过程”“电渣过程”，这两个过程是不间断的连续操作过程。（1）“造渣过程”是接通电源后，上、下钢筋端面之间产生电弧，焊剂在电弧周围熔化，电弧热能在作用下，焊剂熔化逐渐增多，形成一定深度渣池，在形成渣池的同时电弧作用把钢筋端面逐渐烧平。（2）“电渣过程”，把上钢筋端头浸入渣打池中，利用电阻热能使钢筋端面溶化，在

7、钢筋端面形成利于焊接的开头和溶化层，待钢筋溶化量达到规定后，立即断电顶压，排出全部溶渣和溶化金属，完成焊接过程。2、电渣压力焊施焊接工艺程序安装焊接钢筋安放引弧铁丝球缠绕石棉绳装上焊剂盒装放焊剂接通电源，“造渣”工作电压40～50V，“电渣”工作电压20～25V造渣过程形成渣池电渣过程钢筋端面溶化第8页共8页宏润建设集团中山分公司凯茵豪园分项工程作业标准切断电源顶压钢筋完成焊接卸出焊剂拆卸焊盒拆除夹具。（1）焊接钢筋时，用焊接夹具分别钳固上下的待焊接的钢筋，上下钢筋安装时，中心线要一致。（2）安放引弧铁丝球：拾起上钢筋，将

8、预先准备好的铁丝球安放在上、下钢筋焊接端面的中间位置，放下上钢筋，轻压铁丝球，使之接触良好。放下上钢筋时，要防止铁丝球被压扁变形。（3）装上焊剂盒：先在安装焊剂盒底部的位置缠上石棉绳然后再装上焊剂盒，并往焊剂盒满装焊剂。安装焊剂盒时，焊接口宜位于焊剂盒的中部，石棉绳缠绕应严密，防止焊剂泄漏。（4）接通电