竖向钢筋电渣压力焊指导书

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1、中国3000万经理人首选培训网站竖向钢筋电渣压力焊指导书1适用范围适用于工业与民用建(构)筑物的钢筋混凝土结构中的大直径竖向钢筋连续接头的焊接。2引用标准《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18)《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301)《钢筋焊接接头试验方法》(JGJ27)3施工准备3.1操作人员电焊人员必须持有合格的焊工证书,并定期复检。无证人员不得上岗。3.2材料3.2.1钢筋:应有出厂合格证,试验报告性能指标符合有关标准或规范的规定。钢筋的验收和加工,应按有关的规定进行。3.2.2电渣压力焊焊接使用的钢筋端头应平直、干

2、净,不得有马蹄形、压扁、凹凸不平、弯曲歪扭等严重变形。如有严重变形时应用手提切割机切割或用气焊切割、矫正,以保证钢筋端面垂直于轴线。钢筋端部200MM范围不应有锈蚀、油污、混凝土浆等污染,受污染的钢筋应清理干净后才能进行电渣压力焊焊接。处理钢筋应在当天进行,防止处理后再生锈。3.2.3电渣压力焊焊剂:须有出厂合格证,化学性能指标应符合有关规定。在使用前,须经恒温250度烘1~2小时。焊剂回收重复使用时,应除去熔渣和杂物并经干燥,一般采用431更多免费资料下载请进:http://www.55top.com好好学习社区中国30

3、00万经理人首选培训网站焊药。3.3机具设备3.3.1电渣焊机。3.3.2焊接夹具:应具有一定刚度,使用灵巧,坚固耐用,上、下钳口同心。焊接电缆的断面面积应与焊接钢筋大小相适应。焊接电缆以及控制电缆的连接处必须保持良好接触。3.3.3焊剂盒:应与所焊钢筋的大小相适应。3.3.4石棉绳:用于填塞焊剂盒安装后的缝隙,防止焊剂盒焊剂泄漏。3.3.5铁丝球:用于引燃电弧。用22号或20号镀锌铁丝绕成直径约为10mm的圆球,每焊一个接头用一颗。3.3.6秒表:用于准确掌握焊剂通电时间。3.3.7切割机或圆片锯:用于切割钢筋。3.4工

4、作条件3.4.1焊工应经过有关部门的培训、考核,持证上岗。焊工上岗时,应穿戴好焊工鞋、焊工手套等劳动防护用品。3.4.2电渣压力焊的机具设备以及辅助设备等应齐全、完好。施焊前必须认真检查机具设备是否处于正常状态。焊机要按规定的方法正确接通电源,并检查其电压、电流是否符合施焊要求。3.4.3施焊前应搭好操作脚手架。3.4.4钢筋端头已处理好,并清理干净,焊剂干燥。3.4.5在焊接施工前,应根据焊接钢筋直径的大小,按电渣焊机说明书选定焊接电流、造渣工作电压、电渣工作电压、通电时间等工作参数。有条件的现场,在焊前,先做焊接实验,

5、以确定工艺参数,制三个拉伸试件,实验合格后才能施焊。4操作工艺更多免费资料下载请进:http://www.55top.com好好学习社区中国3000万经理人首选培训网站4.1电渣压力焊焊接工艺电渣压力焊接工艺分为“造渣过程”和“电渣过程”,这两个过程是不间断的连续操作过程。4.1.1“造渣工程”是接通电源后,上、下钢筋端面之间产生电弧,焊剂在电弧周围熔化,在电弧热能的作用下,焊剂熔化逐渐增多,形成一定深度渣池,在形成渣池的同时电弧的作用把钢筋端面逐渐烧平。4.1.2“电渣过程”,把上钢筋端头浸入渣池,利用电阻热能使钢筋端面

6、熔化,在钢筋端面形成利于焊接的形状和熔化层,待钢筋熔化量达到规定后,立即断电顶压,排出全部溶渣和溶化金属,完成焊接过程。4.2电渣压力焊施焊接工艺程序安装焊接钢筋®安放引弧铁丝球®缠绕石棉绳装上焊剂盒®装放焊剂®接通电源,“造渣”工作电压20~25V®造渣过程形成焊池®电渣过程钢筋端面溶化®切断电源顶压钢筋完成焊接®卸出焊剂拆卸焊盒®拆除夹具。4.2.1焊接钢筋时,用焊接夹具分别钳固上下的待焊接的钢筋,上下钢筋安装时,中心线要一致。4.2.2安放引弧铁丝球:抬起上钢筋,将预先准备好的铁丝球安放在上、下钢筋焊接端面的中间位置

7、,放下钢筋,轻压铁丝球,使之接触良好。4.2.3装上焊剂盒:先在安装焊剂盒底部的位置缠上石棉绳然后再装上焊剂盒,并往焊剂盒满装焊剂。安装焊剂盒时,焊接口宜位于焊剂盒的中部,石棉绳缠绕应严密,防止焊剂泄漏。4.2.4接通电源,引弧造焊:按下开关,接通电源,在接通电源的同时将上钢筋微微向上提,引燃电弧,同时进行“造渣延时读数”计算造渣通电时间。“造渣过程”工作电压控制在40~50V之间,造渣通电时间约占整个焊接过程所需通电时间的3/4。4.2.5“电渣过程”:随着造渣过程结束,即时转入“电渣过程”的同时进行“电渣延时读数”,计

8、算电渣通电时间,并降低上钢筋,把上钢筋的端部插入渣池中,徐徐下送上钢筋,直至“电渣过程”结束。“电渣过程”工作电压控制在20~25V之间,电渣通电时间约占整个焊接过程所需时间的1/4。更多免费资料下载请进:http://www.55top.com好好学习社区中国3000万经理人首选培训网站4.2.6顶压

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