[精品]空心板技术交底.doc

《[精品]空心板技术交底.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、交底内容：_、材料准备1.1主要材料：PCM空心板芯模、12#镀锌铁线、垫块、報料胶带。1.2机具：电钻、手锯等2.1工艺流程填充体平面抗浮示意1.2.3施工前对电气管线进行直线综合。预埋电气管线应尽量布置在空心板的肋间或梁边;竖向穿板管且先预埋套管；必要时半水电管线、电线盒等与内模箱体无法避开时，在内模箱体底部锯缺口，用胶带封粘严实，防止填充体破坏面积增大。2.2.4内模箱体固定：殓浇捣吋，内模箱体受震上浮及左右漂移，本工程采用①2钢筋做隔栅及双股12#镀锌铁丝拉结法固定箱体。拉结锚固点一般是在

2、内模箱体的两端，距内模箱体端约1/4处。在内模箱体顶部加设梨块，再用镀锌铁丝将上层钢筋与顶板模架拉结，在模板上拉结的相应位置用电钻开小孔（保证铅丝能穿过即可），镀锌铁丝穿过小孔在模板下面绑扎固定，在模板与镀锌铁丝Z间加垫木块或直接绑扎在次龙骨丄。抗浮点设置保证2个点/平方米。（详见下图）先做样板，如抗浮效果不佳，抗浮点加密。2.2.5放线排布内模箱体时，应按经设计批准的排布图耍求，进行排布。2.2.6由于内模箱体底部混凝土层较薄，因此安装底部钢筋时，必须认真安放并固定好热块，在放置箱体前应先进行一

3、次检查调整，以确保底部混凝土层的厚度。2.2.7操作人员在绑扎顶板筋时耍踩在着力点为马凳的木板或马道上，穿软底鞋，不得随意踩踏芯模。顶板筋绑扎后的钢筋网片重量由马凳承受，不得直接将钢筋网片床在PCM芯模上。在芯模与上层钢筋Z间，每个芯模放置3个水泥砂浆垫块，防止芯模上浮与上层钢筋接触，从而导致上层混凝土过薄。水泥砂浆集块与PCM芯模要用砂浆临时粘接。抗浮点濒主筋（如无主筋增加措施①io钢筋），绑扎于钢筋奴点1000100

4、/100D10Q1m1001DQQ2.2.8内模箱体安装完成后须进行检查验收

5、，合格后方可转序施工。检查的情况应及时、如实、确切地记录于上述隐蔽验收表屮。2.2.9泵送混凝土的泵管、布料杆支座下设置通长脚手板,并在相应位置下增设马凳。2.2.10浇筑混凝土时，应安排适量的木工与钢筋工，随浇筑作业及时修补、调整内模箱体与钢筋。并应安排木工对顶板模架进行护模。2.2.11混凝土的浇筑，宜沿内模箱体纵轴单向进行；不宜沿垂直内模箱体纵轴作多点围合式浇筑。混凝土的塌落度选择180±20mm,且布料与震捣应同步进行，以保证内模箱体底被充填饱满，无积存气囊、气泡。2.2.12混凝土用粗骨

6、料的最大粒径应根据内模形式和混凝土浇筑要求确定，不宜大于空心楼板肋宽的1/2和板底厚度的1/2,且不得大于25mmo2.2.13为防止内模箱体在浇筑混凝土吋因两侧压力不平衡，造成平而位置窜动，固定内模箱体的钢筋隔栅必须绑扎牢固，以保证管间肋宽准确。2.2.14浇筑混凝土内模箱体楼盖时，宜采用小型插入振动器（30mni）振捣。不得将振动器直接触床内模箱体进行振捣。若配合采用平板振动器振捣，应采用500W的小功率振动器。三、质量要求3.1内模箱体的规格、数量与质量，应根据设计文件核定，提前分批按规格向

7、供货方定货。内模箱体的分段尺寸，除应符合个体设计平面尺寸要求。尽可能减少类型外，4?50mm为一个级差。3・2内模箱体到场后应进行点验，点验项H包括：批量、规格；本批出厂合格证；按“PCM现浇钢筋殓内模（箱体）进场验收记录”（附录2）耍求项H验收；3・3箱体进场时，应按同一生产厂、同一材料、同一生产工艺、同一规格，且连续进场不超过5000件为一个检验批，检查产品合格证、出厂检验报告，并进行抽样检验。当连续3批一次检验合格时，可改为10000件为一个检验批。对每个检验批应随机抽取20件进行尺寸偏差检

8、验；检验合格后，从屮随机抽取3件检验重量和抗床荷载。检验结果以批为单位，在“PCM现浇钢筋殓内模（箱体）到场验收记录”上记录，并与本批的出厂合格证一并归档保存，作为质量追溯的依据。2.4PCM芯模的进场验收要重点检查芯模是否有贯通裂纹、外露聚苯等缺陷，并对其抗压荷载、抗振动冲击、对钢筋的腐蚀性等物理化学性能进行复试，如有质量不合格现象必须退场重新制作。2.5现场隐蔽验收以H测为主，辅以量测。H测对象为整个施工屮的楼盖；量测对象以两对相邻梁所围闭成范围作为一个检测区间，每区间随机抽取进行量测。施工而

9、积不大于500册的楼盖，每层抽测三个区间,超过500nV以上部分,每增加200m2,加抽一个区间。2.6量测位置与方法：（1）“内模箱体间距”在内模箱体的屮部量测；（2）“内模箱体平行”在内模箱体两端的拉结锚固点量测，取两测定值之差的绝对值为实际偏差值。（3）“相邻内模箱体的最大高差”用短靠尺垂直横跨各内模箱体屮部，取H测最大高差量测。（4）用钢卷尺、靠尺、内卡尺等工具进行量测。1.7内模箱体的安装误差容许值详见下表：内模箱体安装质量控制标准（表5.6）11内模箱体间距土12mm2